loading...

سپتیک تانک

بازدید : 39
دوشنبه 15 فروردين 1401 زمان : 10:18

ژئوتکستایل

بیشتر ژئوتکستایل ها از پلیمرهایی از خانواده پلی اولفین، پلی استر یا پلی آمید تشکیل شده اند که شامل مشکلات زیست محیطی مرتبط با آلودگی خاک می شود. ژئوتکستایل ها را می توان حداقل برای یکی از عملکردهای زیر استفاده کرد: جداسازی، تقویت، فیلتراسیون، زهکشی، تثبیت، مانع و محافظت در برابر فرسایش. با توجه به ویژگی های استحکام بالا، هزینه کم و استفاده آسان، ژئوتکستایل ها به طور گسترده ای در مهندسی ژئوتکنیک مانند تقویت پی نرم، حفاظت از شیب و سیستم زهکشی استفاده می شود. این مقاله به بررسی ترکیب و عملکرد ژئوتکستایل ها در مهندسی ژئوتکنیک می پردازد. علاوه بر این، بر اساس ادبیات از جمله جدیدترین داده‌ها، بحث به توسعه اخیر ژئوتکستایل‌ها، با تاکید بر ژئوتکستایل‌های سبز، ژئوتکستایل‌های هوشمند و ژئوتکستایل‌های با کارایی بالا تبدیل می‌شود.

کلمات کلیدی : ژئوتکستایل مهندسی ژئوتکنیک ; ژئوتکستایل های طبیعی ؛ کاربرد ؛ نوآوری

نصب ژئوتکستایل

ژئوسنتتیک ها محصولات ساخته شده از مواد پلیمری مصنوعی یا طبیعی هستند که در تماس با خاک یا سنگ و سایر مواد ژئوتکنیکی استفاده می شوند. ژئوسنتتیک ها عمدتاً شامل ژئوتکستایل، ژئوگرید، ژئوسل، ژئونت، ژئوممبران، تشک کنترل فرسایش، آستر رسی ژئوسنتتیک و ژئوکامپوزیت است. ژئوتکستایل ها پرمصرف ترین ژئوسنتتیک ها هستند اولین استفاده گزارش شده از ژئوتکستایل ها را می توان کیسه های نایلونی پر از شن و ماسه در کارخانه دلتا هلند در سال 1956 در نظر گرفت در 60 سال گذشته، ژئوتکستایل ها به طور گسترده ای در مهندسی ژئوتکنیک مورد استفاده قرار گرفتند. ژئوتکستایل ها می توانند حداقل برای یکی از عملکردهای زیر در مهندسی ژئوتکنیک استفاده شوند: جداسازی، فیلتراسیون، زهکشی، تقویت، تثبیت، مانع و حفاظت در برابر فرسایش

در حال حاضر سالانه بیش از 1.4 میلیارد متر مربع ژئوتکستایل استفاده می شود و این روند رو به افزایش است. حدود 98 درصد ژئوتکستایل ها از پلیمرهای تجزیه ناپذیر از خانواده پلی اولفین، پلی استر یا پلی آمید تشکیل شده اند. استفاده طولانی مدت از ژئوتکستایل ها، به دلیل عوامل محیطی بسیار کمی مانند باد، رطوبت، اصطکاک و اشعه ماوراء بنفش، ممکن است باعث تجزیه پلیمر مصنوعی و در نتیجه تجمع میکروپلاستیک ها در محیط اطراف شود. بعلاوه، کاربرد ژئوتکستایل ها در مهندسی ژئوتکنیک ممکن است با شرایط محیطی پیچیده مانند شرایط پیچیده اسید-باز مواجه شود و سپس الزامات عملکرد ژئوتکستایل ها بالاتر خواهد بود.

بنابراین، ژئوتکستایل ها باید به سمت عملکرد بالا و چند منظوره توسعه یابند. با محبوبیت مفهوم سبز، تعداد زیادی از محققان امکان جایگزینی ژئوتکستایل های طبیعی را برای جایگزینی ژئوتکستایل های پلیمری غیرقابل زیست تخریب پذیر مطالعه کرده اند در حال حاضر، ژئوتکستایل های طبیعی می توانند در 50 درصد از همه کاربردها جایگزین ژئوتکستایل های مصنوعی شوند با ادغام حسگر فیبر نوری در ژئوتکستایل ها نیز به سمت حوزه هوش چند منظوره توسعه می یابند هنگامی که ژئوتکستایل های هوشمند برای تقویت سازه ژئوتکنیکی اعمال می شود، می تواند نظارت بر سلامت سازه ژئوتکنیکی را نیز انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که سازه ژئوتکنیکی و مکان های آن با خطر شکست و آسیب بالا را می توان در مراحل اولیه پیدا کرد. مرحله، که برای پیشگیری و نگهداری از قبل مساعد است با پیشرفت مواد الیافی، تعدادی ژئوتکستایل جدید با کارایی بالا ظاهر شده اند، از جمله ژئوتکستایل های فتیله ای و ژئوتکستایل های سوزنی الیاف بازالت

ژئوتکستایل ها مقرون به صرفه، بادوام و آسان برای استفاده در نظر گرفته می شوند. امروزه، ژئوتکستایل ها در مهندسی ژئوتکنیک به طور فزاینده ای ضروری هستند. این مقاله به بررسی ترکیب و عملکرد ژئوتکستایل ها در مهندسی ژئوتکنیک می پردازد. علاوه بر این، بر اساس ادبیات از جمله جدیدترین داده‌ها، بحث به توسعه اخیر ژئوتکستایل‌ها، با تاکید بر ژئوتکستایل‌های سبز، ژئوتکستایل‌های هوشمند و ژئوتکستایل ‌های با کارایی بالا تبدیل می‌شود. توسعه این ژئوتکستایل های جدید و کاربرد آنها در مهندسی ژئوتکنیک بررسی می شود.

ترکیب و عملکرد ژئوتکستایل ها

مواد پایه ژئوتکستایل های مصنوعی

انتخاب مواد ژئوتکستایل نه تنها با توجه به الزامات عملکرد ژئوتکستایل در سایت، بلکه با در نظر گرفتن هزینه محصول، باید متناسب با وضعیت واقعی پروژه باشد. در حال حاضر، مواد اولیه ژئوتکستایل ها عمدتاً الیاف مصنوعی است. پلی پروپیلن (PP) پرمصرف ترین ماده در ارتباط با ژئوتکستایل است و پس از آن پلی اتیلن ترفتالات (PET) و پلی اتیلن (PE) 1 رایج ترین پلیمرهای مورد استفاده به عنوان ژئوتکستایل و تصویر SEM را نشان می دهد.

برنامه ژئوتکستایل

یکی دیگر از الیاف مصنوعی اصلی برای ژئوتکستایل ها PET است. دارای خواص کششی عالی و مقاومت در برابر خزش بالا است. ژئوتکستایل های ساخته شده از الیاف پلی استر را می توان در دمای بالا استفاده کرد. عیب اصلی الیاف پلی استر این است که به راحتی در خاک با مقدار pH بیش از 10 هیدرولیز و تجزیه می شود.

اگرچه معمولاً از الیاف پلی اتیلن برای ساخت ژئوممبران استفاده می شود، اما به دلیل عدم عرضه الیاف پلی اتیلن، به محلولی کم استفاده در زمینه ژئوتکستایل تبدیل شده است. پلی آمید همچنین به دلیل هزینه کم و عملکرد جامع ضعیف به ندرت در ژئوتکستایل ها استفاده می شود.

معمولاً مواد افزودنی برای افزایش عملکرد ژئوتکستایل ها اضافه می شود، مانند آنتی اکسیدان ها، تثبیت کننده نور آمین مانع، جاذب ها و تثبیت کننده های UV، تثبیت کننده حرارتی طولانی مدت، اصلاح کننده های پردازش، بازدارنده های شعله، روان کننده ها و عوامل ضد باکتری

عملکرد ژئوتکستایل ها

عملکرد جداسازی ژئوتکستایل به این اشاره دارد که یک ژئوتکستایل می تواند دو نوع ماده با خواص مختلف را جدا کند، از مخلوط شدن با یکدیگر جلوگیری کند و یکپارچگی و یکپارچگی ساختاری مواد مختلف را از دست بدهد. در زمانی که سنگدانه های سنگی بر روی خاک ریزدانه قرار می گیرند، هر دو مکانیسم به طور همزمان در طول زمان رخ می دهند. یکی این که خاک ریز در لایه زیرین سعی می کند وارد فضای خالی سنگدانه شود، بنابراین ظرفیت زهکشی آن را از بین می برد. مورد دیگر این است که سنگدانه در لایه بالایی سعی می کند به خاک ریز حمله کند، بنابراین استحکام سنگدانه را از بین می برد این معمولا بدون استفاده از ژئوتکستایل اتفاق می افتد.

مقایسه روسازی با یا بدون ژئوتکستایل.

بین بستر و پایه سنگی در جاده ها و فرودگاه های آسفالت نشده و آسفالته

بین زیرسازی در راه آهن

بین محل دفن زباله و دوره های پایه سنگی

بین ژئوممبران و لایه های زهکشی شن و ماسه

زیر تخته های پیاده رو

زیر مناطق حاشیه نشین

زیر پارکینگ ها

زیر زمین های ورزشی و ورزشی

ژئوتکستایل های مورد استفاده در فیلتراسیون

در یک خاک ناپایدار داخلی، نشت ممکن است باعث پدیده رسوب شود. انتقال ذرات ریز توسط جریان تراوش با فروپاشی ساختار خاک همراه است. از آنجایی که ژئوتکستایل ها دارای نفوذپذیری مثبت و نفوذپذیری هوا هستند، می توان آنها را در ساختار خاک قرار داد تا مایع موجود در خاک از آن عبور کرده و تخلیه شود و نقش حفاظتی خاک را ایفا کند که می تواند به طور موثر از هدر رفتن ذرات خاک، شن و ماسه ریز جلوگیری کند. و سنگ های کوچک در بالادست، از آسیب خاک جلوگیری می کند و به طور موثر از پدیده رسوب جلوگیری می کند مکانیسم در شکل 4 نشان داده شده است. عملکرد فیلتراسیون ژئوتکستایل ها نیز به طور گسترده در مهندسی ژئوتکنیک استفاده می شود. به عنوان مثال، از ژئوتکستایل ها برای جلوگیری از مهاجرت ذرات خاک و نفوذ به دانه های زهکشی یا لوله های زهکشی استفاده می شود، در حالی که عملکرد عادی سیستم های زهکشی را حفظ می کند. قرار دادن ژئوتکستایل ها در زیر یک لایه محافظ ریپاپ و سایر مواد محافظ در سواحل و سواحل رودخانه ها می تواند از فرسایش خاک و ریزش ساحل رودخانه جلوگیری کند.

عملکرد فیلتراسیون ژئوتکستایل ها

ژئوتکستایل ها هدایت آب مطلوبی دارند که به عنوان کانال زهکشی استفاده می شود. آب موجود در ساختار خاک در ژئوتکستایل ها را می توان جمع آوری کرد و به آرامی در امتداد ژئوتکستایل ها تخلیه کرد در حال حاضر، ژئوتکستایل ها به طور گسترده در زهکشی زیرزمینی، زهکشی زیرزمینی، زهکشی دیوار حائل و سایر کارهای زهکشی استفاده شده است

طراحی زهکشی زیرسطحی با ژئوتکستایل های فتیله ای

ژئوتکستایل ها به عنوان مواد تقویت کننده در داخل خاک قرار می گیرند که با خاک ترکیب می شوند و خاک مرکب تقویت شده را تشکیل می دهند. در مقایسه با خاک تقویت نشده، استحکام و عملکرد تغییر شکل خاک های مرکب تقویت شده به وضوح بهبود یافته است ژئوتکستایل های مورد استفاده برای تقویت سه ویژگی مکانیکی مهم دارند: مدول کششی، استحکام کششی و اصطکاک سطحی عملکرد تقویتی ژئوتکستایل ها بیشترین کاربرد را در مهندسی ژئوتکنیک دارد. همانطور که در نشان داده شده است، به طور گسترده ای در تقویت جاده ها و راه آهن های آسفالته و بدون آسفالت، تقویت دیوارها، برم ها و شیب ها و تقویت پایه های خاک نرم استفاده شده است.

برخی از کاربردهای تقویت ژئوتکستایل: ( a ) تقویت شیب ها. ( b ) تقویت خاکریز. ( c ) تقویت پی خاک نرم ( d ) تقویت سکوهای انتقال بار.

علاوه بر چندین کاربرد اصلی ژئوتکستایل ها، عملکرد ژئوتکستایل ها شامل مانع و محافظت در برابر فرسایش می باشد. عملکرد ضد نشت ژئوتکستایل ها معمولاً در ضد نشت مخزن، ضد نشت تونل و ضد نشت دفن زباله استفاده می شود اثر حفاظتی ژئوتکستایل ها به طور کلی از طریق ژئوتکستایل های تخمگذار است که می تواند از دست دادن خاک ناشی از تاثیر بارندگی و روان آب های سطحی را کاهش دهد به طور کلی، ژئوتکستایل ها بیش از دو عملکرد را همزمان در مهندسی ژئوتکنیک ایفا می کنند.

تجزیه و تحلیل کاربرد ژئوتکستایل

ژئوتکستایل ها نقش مهمی در زمینه مهندسی ژئوتکنیک ایفا کرده اند و رشد ثابتی را در تقاضای بازار جهانی نشان داده اند. اندازه بازار جهانی ژئوتکستایل در سال 2019 4.6 میلیارد دلار تخمین زده می شود و انتظار می رود نرخ رشد سالانه مرکب 11.9٪ باشد. منطقه آسیا و اقیانوسیه که توسط چین، هند و سایر کشورها هدایت می شود، بزرگترین بازار ژئوتکستایل است. با توجه به تقاضای زیاد برای ژئوتکستایل در پروژه های توسعه زیرساخت های مدرن کشور، چین 45.7 درصد از بازار ژئوتکستایل آسیا و اقیانوسیه را در سال 2019 به خود اختصاص داد. همانطور که در شکل 9 نشان داده شده است ، کاربردهای عمده ژئوتکستایل ها شامل ساخت جاده، جلوگیری از فرسایش و زهکشی است. سیستم های.

ژئوتکستایل سبز

بیشتر ژئوتکستایل ها از PP، PET و PE ساخته می شوند که پلیمرهای تجزیه ناپذیر هستند. در فرآیند استفاده طولانی مدت، به دلیل عوامل محیطی خارجی، مانند باد، آب، اصطکاک و تابش UV، ممکن است باعث فروپاشی پلیمرهای مصنوعی شود و در نتیجه ریز پلاستیک ها در محیط اطراف تجمع کنند ثانیاً، تجزیه پلیمر باعث فیلتر شدن مواد افزودنی از ژئوتکستایل می شود که باعث آلودگی محیط می شود خواص ژئوتکستایل های ساخته شده از الیاف طبیعی نیازهای اکثر کاربردها را برآورده می کند و هزینه و زیست تخریب پذیری پایینی دارد. بنابراین، ژئوتکستایل های طبیعی این پتانسیل را دارند که در بسیاری از کاربردهای ژئوتکستایل ها جایگزین ژئوتکستایل های مصنوعی شوند.

جی سی ال:

جی سی ال یا ژئوسنتتیک کلی لاینر طبق تعریف ژئوکامپوزیت در واقع نوعی ژئوکامپوزیت است اما بدلیل کاربرد گسترده و عملکرد مشابه ژئوممبران به صورت جداگانه نیز در نظر گرفته می شود و متشکل از ورقه های ژئوسنتیک با میان لایه های رسی ( بنتونیتی ) بوده و برای جلوگیری از نشت آب و آب بندی مورداستفاده قرار می گیرند. نوع متداول آن متشکل از یک لایه بنتونیت در میان دو ورقه ژئوتکستایل یا در میان یک لایه ژئوتکستایل و ژئوممبران می باشد، مزیت ویژه جی سی ال، خاصیت خود ترمیمی و همجوشی است.

ژئوسل:

این مواد از یک شبکه ی سه بعدی از پلی استر های بافته نشده بوجود آمده اند و برای جلوگیری از فرسایش و کنترل فرسایش شیب ها از آن استفاده می شود.

ژئومت:

این محصول که از لحاظ کاربرد تشابه زیادی با ژئوسل دارد از جنس پلی پراپیلن بوده و برای جلوگیری از فرسایش خاک، شسته شدن خاک توسط آب و گل کاری بر روی تپه و خاک های شیب دار کاربرد دارد

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

بازدید : 45
شنبه 21 اسفند 1400 زمان : 15:11

مخزن استیل

مخزن استیل یک منبع و محفظه است که از استیل تولید می شود و انواع و اشکال مختلفی دارد. از این مخزن برای نگهداری سیالات و مواد دارویی، شیمیایی، اسیدی و غذایی استفاده می شود و می تواند کروی، مکعبی، استوانه ای و یا مخروطی شکل باشد. مخزن استیل همچنین می تواند به سفارش و درخواست مشتری به صورت ترکیبی ساخته و تولید شود. این مخازن مقاومت بالایی دارند و دچار خوردگی و آسیب نمی شوند، به همین دلیل مدت هاست که به محصولی بسیار پرمصرف و پرکاربرد تبدیل شده اند. مخزن استیل کاربردهای مختلفی دارد و براساس نوع و حجم ماده درون خود، شکل ظاهری و چند جداره بودن آن انتخاب می شود. ما در این مقاله به طور کامل در مورد مخزن استیل و انواع و ویژگی های آن صحبت کرده ایم.

انواع مخزن استیل

مخزن استیل انواع مختلفی دارد و براساس معیارهای گوناگونی دسته بندی می شود. در زیر به طور مفصل به انواع مخزن استیل اشاره کرده ایم و در مورد هر یک توضیح داده ایم.

مخازن استیل براساس تعداد جداره ها به 3 دسته تقسیم می شوند:

تک جداره

مخزن استیل تک جداره یکی از پرکاربرد ترین و پرطرفدار ترین مخازن است که در ظرفیت ها و ضخامت های متفاوتی تولید می شود. این مخازن از ۵۰۰ لیتر تا ۱۲۰ هزار لیتر ظرفیت دارند و این ظرفیت با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده قرار گرفته برای ساخت مخزن تعیین می شود. مخزن تک جداره به 2 شکل افقی و عمودی تولید می شود و برای نگهداری مواد دارویی، مواد غذایی و مواد شیمیایی دارای PH خنثی مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن استیل تک جداره دوام و عمر بالایی دارد و در برابر ضربه و خوردگی به شدت مقاوم است.

از مزایای مخزن استیل تک جداره می توان به قابلیت نگهداری طولانی مدت مواد و محصولات، نگهداری مواد و محصولات به همان شکل اول و داشتن عمر بالا اشاره کرد. قیمت بالای مخزن، انتقال سریع دمای محصول و محیط به یکدیگر و سخت تعمیر شدن در صورت خرابی از نقاط ضعف این نوع مخزن می باشد.

دو جداره

مخزن استیل دو جداره دارای یک جداره اضافی می باشد که این جداره عایق حرارتی است و از هدر رفت حرارتی جلوگیری می کند. این مخازن ظرفیت ها و ضخامت های مختلفی دارند و در تولید آنها هم از ورق استیل 304 و هم از ورق استیل 316 استفاده می شود. عمدتا بین جداره اول و جداره دوم مخزن دو جداره از پشم شیشه و دیگر عایق های حرارتی استفاده می شود. برخی از مخزن های دو جداره بین جداره های خود یک کویل اسپیرال مسی یا استیل دارند که این کویل دمای سیال درون مخزن را افزایش یا کاهش می دهد.

در مخزن استیل دو جداره تمام فشار به جداره و دیواره داخلی وارد می شود و به همین دلیل ضخامت جداره داخلی بسیار مهم است که این ضخامت براساس فشار کاری و وزن سیال درون مخزن تعیین می شود و از 2 میلی متر شروع شده و تا هر ضخامتی ادامه دارد. از مخزن دو جداره در صنایع غذایی، صنایع دارویی، کارخانه های تولیدی، صنایع کشاورزی و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود. این مخزن ها با توجه به مواد درون خود می توانند دارای همزن و میکسر و یا فاقد آنها باشند و می توان آنها را به صورت سفارشی و بنا به درخواست و نیاز مشتری طراحی و تولید کرد.

مخازن دو جداره خود دارای 3 دسته می باشند:

مخزن همزن دار

مخزن دو جداره همزن دار یا میکسر دار از ورق استیل 304 و یا ورق استیل 316 ساخته می شود و برای ترکیب کردن سیالات و مواد غلیظ و رقیق مورد استفاده قرار می گیرد. از این نوع مخزن در کارخانه ها به منظور رقیق کردن اسیدها و ترکیب کردن چند سیال استفاده می شود. مخزن استیل دو جداره همزن دار این قابلیت را دارد تا سیالات و مواد را گرم کند.

مخازن فرآیند فولاد ضد زنگ:

این نوع مخزن از جنس استنلس استیل برای مخلوط کردن ، حل کردن ، یا همگن سازی اجزای فرایند یا مواد تشکیل دهنده موجود در اکثر کارخانه های تولیدی و صنعتی استفاده می شود. ویژگی اصلی این مخزن استیل همزن یا سر مخلوط کننده است. بسیاری از طرح های مختلف همزن وجود دارد که می تواند مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال می توان به سرهای مخلوط کننده با برش بالا ، پاروهای اختلاط ، پروانه ها و همزن های مارپیچی اشاره کرد. ابزارهایی برای نظارت بر پارامترها مانند دما ، فشار و سطح نصب شده اند. مخازن فرآیند فولاد ضد زنگ با استفاده از دو جداره می توانند ویژگی های دیگری مانند گرمایش و عایق بندی داشته باشند.

مخازن فولادی ضد زنگ فشار بالا:

مخزن استیل که برای مصارف خانگی و تجاری استفاده می شوند دارای فشار کم هستند که معمولاً در فشارهای جوی تا 1 بار تخمین زده می شوند. وقتی فشار کار بیش از 1 بار است ، طراحی و ساخت باید از استانداردهایی مانند دیگ بخار ASME و کد مخزن استیل تحت فشار پیروی کند. این امر برای اطمینان از این است که انرژی ذخیره شده در کشتی تهدیدی برای ایمنی محل کار و محیط زیست نیست. کد ASME ملاحظات طراحی ، عوامل طراحی ، انتخاب مواد ، روش های ساخت و الزامات آزمایش را بیان می کند

مخازن هوای فشرده:

همچنین این نوع مخزن استیل تحت پوشش دیگ بخار و فشار مخزن استیل قرار دارد زیرا بیشتر سیستمهای هوای فشرده برای کارخانجات صنعتی و تولیدی فشارهایی در حدود 5 تا 6 بار دارند. مخازن استنلس استیل معمولاً به عنوان گیرنده هوا یا مخزن بافر هوا استفاده می شود. گیرنده های هوای نوع مرطوب برای ذخیره هوا و کاهش رطوبت با اجازه دادن به بخار آب در داخل مخزن استیل متراکم شده و سپس به سمت تخلیه مخزن استیل تخلیه می شوند. از آنجا که رطوبت و هوا وجود دارد ، استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی ضروری است.

مخزن فولادی مستطیلی

مخزن استیل مستطیل شکل از صفحات فولادی تشکیل شده اند. عرض این صفحات فولادی بسته به کاربرد و موادی که برای حمل استفاده می شود می تواند بین 20/1 متر تا 30/1 متر باشد. ضخامت هر یک از این صفحات نباید کمتر از 6 میلی متر باشد تا باعث استحکام و مقاومت آن شود. اینها متداول ترین نوع مخزن استیل مورد استفاده هستند.

مخزن استیل دایره ای مرتفع

مخزن استیل ضد زنگ که در قسمت خارجی آن مرتفع شده و دایره ای شکل است به عنوان یک مخزن استیل مدور مرتفع شناخته شده است. این نوع مخزن عمدتا برای ذخیره گالن های بزرگ مایعات به عنوان مورد نیاز در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

مخزن استیل فشرده

مخزن استیل تحت فشار نوعی مخزن است که بیشتر در صنعت ساختمان استفاده می شود. نصب، برچیدن و همچنین نصب مجدد آن چندین بار بسیار آسان است. در کنار آن ، امکان سنجی ارائه شده هنگام حمل و نقل از مزیت های اصلی آن است.

نکاتی در مورد ساخت مخزن استیل

روند نصب مخزن استیل فولادی کاملاً مشکل است. قوانین زیادی وجود دارد که باید رعایت شوند. اما ، برخی پیش نیازها باید کاملاً دنبال شوند. لیست این قوانین شامل موارد زیر است:

ایمنی و دقت را بررسی کنید

مخزن استیل یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف است. از این رو ، اطمینان از میزان ایمن بودن استفاده از آن بسیار مهم است. همراه با آن، باید در هنگام ساخت ، صحت کاربرد آن نیز بررسی شود. این مخازن به منظور پشتیبانی ارائه می شوند ، بنابراین سهولت استفاده از آنها یک منطقه مهم برای بررسی است.

زمان لازم برای ساخت

مخزن استیل ضدزنگ تجهیزاتی است که از نظر شرکت ها سرمایه گذاری بادوام محسوب می شود. از این رو ، هنگام ساخت این مخازن ، عجله نکردن در کل فرآیند ضروری است. دادن زمان لازم برای ساخت به آن مهم است زیرا امنیت آن به میزان ساخت آن بستگی دارد.

مزایای مخزن استیل

نگهداری محصولات با کیفیت بالا در زمان طولانی

داشتن خاصیت ضد زنگ و ضد خورندگی

زیبای مخازن استیل نسبت به دیگر مخازن

عمر طولانی و چند برابری نسبت به دیگر مخازن فلزی

قابلیت طراحی و ساخت در لیتراژهای مختلف

قابلیت ساخت بصورت تک جداره و دو جداره و پروسس

مورد تایید سازمان غذا و دارو و کاملا بهداشتی بودن مخزن استیل

امکان نصب کویل و میکسر در مخزن استیل

قابلیت اطمینان

انتظار می رود که مخزن استیل در سرویس باقی بماند ، چقدر قابل اعتماد است؟ یک مخزن ذخیره آب فولادی جوش خورده ، اگر طبق مشخصات ساخته شده و آزمایش شود و به درستی نگهداری شود، مطمئن ترین نوع مخزن استیل است. فولاد فقط باید روی سطح آن حفظ شود. هیچ زوال داخلی یا تخریب تدریجی مواد مخزن وجود نخواهد داشت. علاوه بر این ، شکل پذیری فولاد اندازه گیری قابل توجهی از ایمنی را در برابر نیروهای غیر منتظره ناشی از زلزله ، گردباد و نشست زمین فراهم می کند.

نحوه تامین فولاد

تولید ورق فولادی روشی کاملاً کنترل شده است، از تهیه مواد اولیه تا حمل محصول کامل شده. برای اطمینان از یکنواختی مقاومت و ضخامت، فولاد در هر نقطه از تولید بازرسی می شود. این یکنواختی در طراحی و مهندسی مخزن ذخیره آب فولادی بسیار مهم است. در مورد مقاومت در برابر کشش ، شکل پذیری یا انعطاف پذیری حدس وجود ندارد.

شکل پذیری همچنین به فولاد توانایی مقاومت در برابر شوک های غیر عادی مانند زمین لرزه ، گردباد و تغییرات شدید دما را می دهد. از این نظر ، فولاد از همه مواد دیگر پیشی می گیرد زیرا دارای حداکثر مقاومت با حداکثر شکل پذیری است. حداقل مقاومت کششی فولادی که به طور معمول برای ظروف ذخیره آب استفاده می شود 55000 پوند بر اینچ مربع است.

قابلیت اطمینان برای هر مخزن استیل یک ضرورت است. مهندسان می توانند برای انجام کاری که برای آن طراحی شده است، به فولاد وابسته باشند و قابلیت اطمینان آن توانایی مقاومت در برابر بسیاری از شرایط غیر منتظره یا اضطراری را دارد که باعث مخرب مخازن بتونی می شود.

تأمین اتصالات بسته به بطری یکی دیگر از مواردی است که در آن فولاد برتری دارد. اتصالات در صفحات پوسته فولادی کاملاً ضد آب هستند و برای زندگی شناور به همین ترتیب باقی می مانند.

ساخت مخزن استیل یک فرآیند کنترل شده است. کلیه مصالح به کار رفته در ساخت آن تحت بررسی دقیق قرار می گیرند. نعوظ آن با یک استاندارد ثابت شده توسط یک استاندارد ثابت انجام می شود. مشخصات عملکرد آن از روزی که به اتمام رسیده و پس از 10 سال خدمت قابل پیش بینی خواهد بود. این اطمینان مالک است که یک مخزن فولادی به محض جوشکاری آخرین صفحه ، بار کار را حمل می کند. و این کار را ادامه خواهد داد ، حتی در شرایط جوی و شرایط سرویس و استرس که اگر مخزن از هر ماده دیگری ساخته شود ، نگران کننده است.

تمام صفحات فولادی به استاندارد جامعه انجمن آزمایش و مواد (ASTM) ، مجموعه ای ملی از مشخصات تولید شده است. این استانداردها به طور دوره ای تجدید نظر می شوند تا مشخصات جدید و تغییرات موجود در مشخصات موجود گزارش شود. این تضمین یکنواختی محصول خریداری شده در هر نقطه از کشور است. گزارش آزمایش آسیاب برای هر قطعه فولادی که در ایالات متحده تولید می شود در دسترس است.

مزایا استفاده از مخزن استیل:

محافظت در برابر خوردگی:

از مهم ترین و اصلی ترین خصوصیات مخزن استیل مقاومت بالای ان در برابر خوردگی است که باعث شده تا درصنایعی که با مواد شیمیایی وخورنده سروکار دارند این مخزن استیل به یک گزینه عالی تبدیل شود.

دوام وطول عمر بالا:

به دلیل اینکه مخزن استیل از مقاومت بالایی برخوردار است هیمن امر موجب می شود که تا چندین سال برای شما کارای داشته باشد و دچار خرابی و مشکل نشود و عملکرد صحیح داشته باشد.

هزینه مناسب:

مخزن استیل با توجه به مزایای منحصر به فردی که دارد از قیمت مناسبی نیز برخوردار می باشد.

از مزایای دیگر مخزن استیل می توان موارد زیر را نام برد:

انعطاف پذیری بالا در مقابل حرارت بالا برای جوشکاری

امکان تطبیق پذیری بالایی

نصب و حمل و نقل راحت

عایق بندی کامل

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

بازدید : 38
دوشنبه 16 اسفند 1400 زمان : 15:20

مخزن کامپوزیت ذخیره سوخت

سوخت هم یک منبع با ارزش دیگر است که می تواند با ایمنی تمام در یک مخزن کامپوزیت نگهداری شود بدون اینکه ویژگی های اصلی آن از بین برود یا تغییر کند. بسیاری از صنایع برای تامین سوخت ماشین آلات خود نیازمند نگهداری سوخت هایی مانند نفت و بنزین در مخازن امن هستند.

اجرای فریم بر روی فونداسیون

بعد از اجرای فوندانسیون برای مخزن نیاز به یک فریم برای اجرای مخزن داریم که می تواند فلزی یا بتنی باشد ، این فریم مهار بند موقت و یا دائم برای مخزن می باشد

مونتاژ و اجرای پنل های مخزن

بعد از فریم بندی مخزن حالا باید پنل های ردیف اول که نقش بسیار مهمی در روند آب بندی دارند را کنار هم قرار داد و سپس پنل های کف را به پنل های دیواره متصل نمود .

اجرای ساپورتهای داخلی مخزن مکعبی

بعد از نصب تمام پنل ها کنار یکدیگر و نصب پنل های سقف قبل از ژلکت زدن و آب بندی داخلی تمامی مهار بند های داخلی که وظیفه آنها مهار انرژی و نیروی داخلی مخزن می باشد را نصب و تنظیم میکنیم و سپس مراحل آب بندی را تکمیل می نماییم .

اجرای ساپورتهای بیرونی مخزن

بعد از اتمام مراحل آب بندی و نصب ساپرت های داخلی نوبت به اجرای ساپرت و مهار بند های خرجی می رسد که وظیفه آنها کمک به مهار بند های داخلی و فیکس شدن پنل ها می باشد ، می رسد. بعد از نصب ساپورت ها دیگر عملا کار نصب مخزن به اتمام می رسد

نصب فیتینگ های مخزن

بعد از اتمام نصب مخزن نوبت به نصب اتصالات ورودی و خروجی مخزن می رسد که بعد از اتمام مراحل نصب مخزن نصبت به نقشه و دستورات کارفرما مخزن اجرا می شود.

نصب نردبان دسترسی

بعد از نصب اتصالات طبق نشه ارسالی کارفرما برای ایجاد بستری مناسب برای دسترسی به داخل و یا روی مخزن در شرایط اضطراری یک نردبان با توجه به جایگاه اتصالات تعبیه و نصب میگردد.

مخزن فایبرگلاس ذخیره آب

بمنظور از بین بردن بزرگترین عیب مخزن فایبرگلاس مکعبی که صدمه دیدن آنها بهنگام برخورد اجسام نوک تیز است یکی از مهمترین راهکارهای تقویت مخزن فایبرگلاس – مخزن ذخیره آب فایبرگلاس ( بهبود و موفقیت در استفاده . بهره وری مخزن ذخیره آب فایبرگلاس ) طراحی صحیح این مخازن می باشد.

نمی توان آن را در هر ابعادی به صورت پیش ساخته تولید نمود

آیا تا به حال پشت یکی از این کامیون‌ ها با محموله بار غیر متعارف حرکت کرده ‌اید؟ این به این معنی است که هر چیزی که در حال حمل است (به عنوان مثال، مخزن ذخیره آب آشامیدنی، خانه پیش ساخته و غیره) از 5 متر عرض تجاوز می ‌کند. برای حمل مخزن از کارخانه تولیدی مان به خانه تان، باید مجوز بگیریم و قوانین مشخصی را دنبال کنیم.

هر چیزی که بیش از 5 متر عرض داشته باشد به عنوان محموله نامتعارف طبقه‌ بندی می ‌شود. حمل و نقل دشوارتر است، چرا که آن‌ها با مقررات بیشتری نسبت به بار های معمول مواجه هستند. به همین دلیل، پهنای مخزن کامپوزیت پیش ساخته بیشتر از 5 متر نیست.

عدم تطابق رنگ برخی قسمت ها در صورت نیاز به تعمیر

اگر پوشش ژله ای به هر دلیلی به تعمیر کوچک نیاز داشته باشد، این منطقه ممکن است یک تطابق دقیق با بقیه مخزن کامپوزیت نداشته باشد. در طول زمان، رنگ مخزن کامپوزیت می‌ توانند کمی محو شوند، و منطقه تعمیر شده ممکن است بیشتر از آنچه دوست دارید قابل‌ توجه باشد. لایه درونی و بیرونی یک مخزن کامپوزیت تنها بسیار کم و با سرعت بسیار آهسته از بین می ‌رود، اما یک وصله تعمیری جدید بسته به محل قرارگیری آن در مخزن کامپوزیت ، می ‌تواند واضح باشد.

قادر به نوسازی کلی مخزن نخواهید بود

شما ممکن است بتوانید تعمیرات کوچک پوشش ژله ای را بر روی مخزن کامپوزیت خود انجام دهید، اما نوسازی کلی با پوشش ژله ای مخصوص غیر عملی خواهد بود.

ایجاد حباب های کوچک روی پوسته

آن ها معمولا به عنوان نقاط کم و یا حباب‌ های کوچکی در پوسته بیرونی مخزن توضیح داده می ‌شوند. آن‌ها زمانی شکل می‌ گیرند که مولکول‌ های کوچک آب پشت لایه پوشش ژله ای قرار می ‌گیرند و واکنش شیمیایی با الیاف شیشه‌ ای ایجاد می‌ کنند.

در حالی که این کار ساختار مخزن شما را به خطر نخواهد انداخت، این باعث بدتر شدن پایان کار خواهد شد و کاملا غیر جذاب خواهد بود .

نکته ی حائز اهمیت در انتخاب و استفاده از مخزن کامپوزیت ، قابلیت نصب آنها به دو صورت روکار و توکار بوده که این امکان را می دهد تا این مخزن کامپوزیت را در داخل زمین ، سالن های بزرگ و حتی بر روی بام منازل نیز نصب نمود و از داشتن یک مخزن کامپوزیت مطمئن و مقرون به صرفه لذت برد .

طرح های آماده و محدودی دارند

طیف گسترده‌ای از طرح ‌های موجود در مخزن کامپوزیت برای انتخاب از آن ‌ها وجود دارد، اما مهم ‌ترین چیزی که مقادیر کار زیادی در ساخت یک قالب انجام می ‌شود و هر قالب می‌ تواند صدها مخزن کامپوزیت را در طول عمر خود تولید کند. این برای تولید کننده و مشتری بسیار گران ‌تر است ، اما اگر طرح خواستی مد نظر شماست ما باید یک الگو و قالب جدید برای هر فردی که می‌ خواهد مخزن کامپوزیت را تغییر دهد، بسازیم.

برخی از ویژگی های مخزن فایبرگلاس:

اقتصادی تر

دوام بیشتر

بدون تخریب

بدون هیچگونه خوردگی بیرونی و داخلی

بدون ضعف سازه ای

بدون نگهداری دوره ای

سبک تر از بتن

جا به جایی راحت تر

مخزن فایبرگلاس

مخازن فایبرگلاس و لوله های فایبرگلاس حاوی تقویت کننده فیبر شیشه ای تعبیه شده در رزین گرما سخت شده هستند. از این رو اصطلاح پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس (FRP) ، سیستم مخازن فایبرگلاس ساخته شده با مواد فایبرگلاس را توصیف می کند. این ساختار کامپوزیتی به طور معمول حاوی مواد افزودنی مانند رنگدانه ها و رنگ ها است. با انتخاب ترکیب مناسب رزین، الیاف شیشه، مواد افزودنی و طراحی، شرکت تولید کننده مخازن فایبرگلاس و لوله فایبرگلاس می تواند محصولی را ایجاد کند که مطابق با استاندارد عملکرد طراح تجهیزات باشد. در ادامه شما را با الیاف شیشه ای و رزین های ترموپلاست آشنا می کنیم. مطالعه این مقاله خالی از لطف برای مشتریان و کاربران نخواهد بود.

منبع فایبرگلاس ذخیره آب آشامیدنی

آب آشامیدنی از پر کاربرد ترین مایع هایی است که مورد نیاز همه در منزل یا کارخانه یا صنایع است. آب آشامیدنی هم برای مصرف انسان و هم برای فعالیت های مختلف که در آن آب آشامیدنی مورد نیاز است، مانند تمیز کردن و ضد عفونی مواد و غذا، باید بصورتی نگهداری شود که نه تنها آلوده نشود بلکه طعم و رنگ آن نیز تغییر نکند. یک مخزن فایبرگلاس بصورت کاملا بهداشتی، آب و سایر مایعات بهداشتی را بهتر از هر نوع مخزن دیگری نگهداری می کند.

الیاف شیشه

تمام فایبرگلاس ها به عنوان رشته های شیشه ای منفرد شروع می شوند که از کوره ای از شیشه مذاب کشیده می شوند. بسیاری از رشته ‌های شیشه به طور همزمان تشکیل می ‌شوند و هنگامی که برای حفظ ویژگی ‌های الیاف، یک سایز برای درمان سطح اضافه می ‌شود، در یک شیشه روینگ جمع می ‌شوند. الیاف شیشه برای کاربردهای متعددی طراحی شده‌اند که برخی از آنها برای کاربرد در محیط‌ های اسیدی، قلیایی یا سایر محیط‌های شیمیایی مورد استفاده هستند. استحکام مکانیکی یک مخزن فایبرگلاس به مقدار، نوع و آرایش الیاف شیشه در سیستم مواد بستگی دارد و متناسب با مقدار تقویت کننده الیاف شیشه افزایش می یابد.

ساخت انعطاف پذیر و امکان مونتاز در محل

ساخت و ساز انعطاف پذیر مورد استفاده برای این مخزن فایبرگلاس اجازه می دهد تا مخزن برای چندین مشخصات منحصر به فرد که ممکن است برای سایت شما لازم باشد ساخته شود. علاوه بر این، رزین ها دراین مخزن استفاده شده اند برای اطمینان از ذخیره مایع مورد نظر شامل:

آب آشامیدنی

مواد شیمیایی

آب خاکستری

مواد سپتیک

حوضچه های آب فایبرگلاس

این مخزن فایبرگلاس فوقانی از یک سطح مسطح برای دسترسی آسان برخوردار بوده و بسیار سبک وزن هستند. آنها برای نگهداری مایعات عالی هستند و اغلب برای ذخیره فاضلاب و تشت زیرین برج خنک کننده فایبرگلاس و چربی گیرها مورد استفاده قرار می گیرند.

مخزن فایبرگلاس دفنی

مخزن فایبرگلاس زیرزمینی یک ساختار سبک و در عین حال بسیار بادوام است که برای ذخیره سازی ایمن در اطراف خانه ها ، مشاغل و تأسیسات صنعتی ساخته شده است.

مخزن grp ماژولار

مخزن GRP ماژولار یکی از انواع مخازن جی آر پی می باشد که بمنظور ساخت مخزن در بخش هایی که امکان تولید مخازن آب و نگهداری سیالات بصورت یکپارچه در کارخانه و انتقال به محل پروژه وجود ندارد از آنها بدین منظور استفاده می گردد .

خط تولید مخازن آب مکعبی ماژولار کامپوزیت GRP شرکت ناب زیست مجهز به مدرن ترین پرسهای هیدرولیک برای پرسکاری پنلها , سیستم های گرمایشی وسرمایشی منحصر به فرد جهت گرم کاری قالبها و مدرن ترین سیستم های برش کاری جهت سوراخکاری پنلها بوده وبا دراختیار داشتن تجارب ارزنده در زمینه تولید قطعات کامپوزیت GRP/SMC مدعی تولید با کیفیت بین المللی درداخل کشور می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

بازدید : 14
شنبه 14 اسفند 1400 زمان : 14:55

منبع کویل دار

منبع ها و آبگرمکن های صنعتی مختلفی در بازار تولید و عرضه میشود که منابع کویلی نوعی از پرکاربرد ترین های انها هستند و وظیفه اصلی آنها تولید آب گرم مصرفی بهداشتی مصارف خانگی و صنایع تولیدی سنگین و نیمه سنگین میباشد.

به عنوان مثال منبع کویل دار افقی 800 لیتری برای مصارف تولید آب گرم با حجم کم و منابع کویل دار افقی 1500 لیتری برای مصارف تولیدی آب گرم با حجم بیشتر به کار میرود تنوع منابع تولید شده در کارخانه های مختلف زیاد است منبع کویل دار 1000 لیتری، منابع کویل دار 1500 لیتری و… و هر فرد با توجه به نیاز خود میتواند منبع مورد نظر خود را انتخاب و یا سفارش داده و بعد از گذشت دوره تولید آن را درب محل کار و یا منزل خود تحویل بگیرد. قابل ذکر است منابع با حجم های کمتر از قبل تولید شده و به محض سفارش برای شما ارسال میشود ولی منابع با حجم بیشتر باید دوره زمان تولید طی شود تا برای شما مشترین عزیز ارسال شود.

به طور کلی میتوان گفت نوع کار تمامی منبع های کویل دار شبیه به هم بوده آب گرم شده توسط بویلر به داخل کویل جریان پیدا کرده و همین جریان آب داغ و یا بخار حرارت را به آب سرد درون مخزن انتقال داده و موجب گرم شدن آب درون مخزن میشود میتوان گفت منبع کویلی نوع ساده تر شده منبع پوسته و لوله است.

انواع منبع کویل دار

منبع کویلی از نظر نحوه قرار گیری و نوع ساخت به 2 دسته کلی تقسیم می شود که در زیر به ویژگی ها و کاربردهای هر یک اشاره کرده ایم.

منبع کویل دار افقی

منبع کویل دار افقی یا خوابیده، با ورق گالوانیزه ساخته می شود و کویل حرارتی آن از جنس لوله های مسی می باشد که ضخامتی از 0.7 میلی متر تا 0.9 میلی متر دارند. این نوع منبع براساس ظرفیت مورد نیاز خریدار قابل تغییر و سفارشی می باشد و در موتورخانه هایی که امکان قرار دادن منبع ایستاده وجود ندارد، بیشتر استفاده می شود. هنگام سفارش منبع کویلی افقی حتما ابعاد آن را در نظر بگیرید و مطمئن شوید از درب موتورخانه به راحتی عبور می کند. برای محاسبه ظرفیت این منبع باید به ازای هر واحد مسکونی حداقل 100 لیتر در نظر گرفته شود.

منبع کویل دار عمودی

منبع کویل دار عمودی یا ایستاده، با ورق گالوانیزه ساخته می شود و کویل حرارتی آن از جنس لوله های مسی می باشد که ضخامتی بین 0.7 میلی متر تا 0.9 میلی متر دارند. این نوع منبع ارتفاع زیادی دارد و به همین دلیل فضای کمی در موتورخانه اشغال می کند. منبع کویلی عمودی براساس ظرفیت مورد نیاز خریدار قابل ساخت می باشد و برای محاسبه ظرفیت آن باید به ازای هر واحد مسکونی، حداقل 100 لیتر در نظر گرفته شود.

اجزای تشکیل دهنده منبع کویل دار

منبع کویل دار از اجزا و قسمت های زیادی تشکیل نشده است و ساختار ساده ای دارد. اجزای تشکیل دهنده این منبع عبارتند از:

- بدنه: بدنه منبع کویل دار معمولا از ورق گالوانیزه یا ورق فولادی با روکش گالوانیزه گرم ساخته می شود و ضخامت ورق ها براساس فشار کاری و طراحی سیستم موتورخانه تعیین می گردد.

- کویل: کویل ها معمولا به شکل حلزونی، مارپیچ، U شکل و ... هستند و لوله های آنها از جنس مس می باشد. کویل باعث انتقال حرارت بین سیال گرم کننده و سیال گرم شونده می شود و به خوبی گرما را منتقل می کند.

- عدسی: منبع کویل دار دارای 2 عدسی با جوش نفوذی می باشد که این عدسی ها باعث افزایش عمر مفید دستگاه و مقاومت در برابر فشار اضافی می شود.

- دریچه منهول: برای ظرفیت های بالای منبع کویل دار (ظرفیت 2000 لیتر به بالا)، از یک دریچه منهول (آدم رو) برای سرویس و اپوکسی درون مخزن استفاده می شود. این دریچه باید دارای ابعاد فیزیکی یک فرد عادی باشد.

مزایا و ویژگی های منبع کویل دار

منبع کویل دار دارای ویژگی ها و مزیت های بی شماری می باشد که مهم ترین آنها را در زیر نام برده ایم.

- نصب و نگهداری از آن آسان و راحت است.

- تعمیر آن، در صورت نشتی، ترکیدگی و رسوب گرفتگی بسیار آسان است زیرا تک جداره می باشد.

- نسبت به منابع دو جداره، راندمان بالاتری دارد زیرا دارای منبع حرارتی داخلی می باشد.

- آب را سریع تر گرم می کند.

- بعد از چندین سال، می توان به راحتی کویل را رسوب زدایی و حتی تعویض کرد.

نکاتی برای نگهداری منابع آب کویل دار

محلی که قصد دارید منبع کویل دار را نصب کنید حتما باید تراز باشد نشتی زمین گرفته شده باشد و بستن یک فونداسیون با ضخامت 10 سانتی متر نیز به شما کمک میکند تا منابع کویل دار کاملا بر روی زمین صاف باشد.

اگر مکانی که برای نگه داری منابع کویل دار انتخاب کرده اید کمی شب دارد و یا کاملا در محل مورد نظر مهار نشده باشد باید حتما آن را به وسیله تسمه و یا هر زنجیر محکمی آن را ثابت نگه دارید.

اگر منبع را در محیط باز کارگاه و یا بر روی پشت بام نگه میدارید حتما باید به طور مناسبی آن را عایق نمدی نمایید تا در معرض شرایط جوی مختلف آسیب نبیند.

اگر منبع را در محیط های سر بسته قرار میدهید باید بدانید که فاصله منبع تا سقف باید حد اقل 30 سانتی متر باشد.

دقت داشته باشید در هنگام لوله کشی و اجرای تاسیسات ساختمان دقت داشته باشید که لوله ها و بوشن ها فشار اضافی را متحمل نشوند زیرا این کار از طول عمر آنها میکاهد.

برای گردش آب در منابع کویل دار ، بهتر است از پمپ سیرکولاتر (circulation Pump) استفاده کرد. وظیفه این پمپ گردش آب بین واحد های مصرفی و منبع میباشد که کاهش قابل ملاحظه ای در مصرف انرژی خواهد داشت.

کاربرد منبع کویل دار

در این نوع مخازن آب داغ یا بخار تهیه شده توسط دیگ، داخل یک کویل حرارتی که از چند شاخه لوله رفت و برگشتی از جنس مس تشکیل شده، گردش نموده، پس از تبادل حرارت با دیوار لوله مسی از کویل خارج می‌گردد. این تبادل باعث گرم شدن لوله مسی و در نهایت، گرم شدن آب سرد لوله خارجی می‌شود.

نحوه کار منبع کویلی

کارکرد منبع کویل دار به این صورت است که آب سرد پس از ورود به مخزن آبگرم یا بویلر به بخار آب تبدیل می گردد، سپس بخار حاصل در لوله های کویل از جنس مس یا استیل در داخل دیگ یا همان منبع دوجداره تزریق می شود و در مجاورت مایعات داخل منبع باعث گرم شدن آب در مجاورت کویل می شود. جنس منابع کویل دار بستگی به نوع کاربرد، مکان مورد استفاده از نظر شرجی و دمای هوا همچنین فشار داخل مخزن و حرارت مورد نظر محاسبه می گردد که البته متغییر های دیگری نیز دخیل می باشند

در اصل منبع کویل دار نوعی مبدل حرارتی پوسته – لوله با مکانیزمی شبیه آبگرمکن است. همه مبدل های حرارتی بر اساس یک اصل ساخته شده اند ، یعنی یک سیال داغ در اطراف یک مایع سردتر جریان می یابد و گرمای آن (و بنابراین انرژی آن)در جهت جریان سرما منتقل می شود . درون منبع کویل دار دو سیال با دماهای مختلف به طور غیر مستقیم نزدیک به هم قرار می گیرند و از طریق یک رسانا تبادل حرارت می کنند.

در همه انواع مخازن کویلی دقیقا همین اتفاق می افتد ، آب یا بخار گرم تولید شده توسط بویلر یا دیگ بخار در کویل جریان می یابد و سپس آب سرد به دورن منبع جریان یافته در تماس با کویل قرار می گیرد و گرم می شود.

منبع کویل دار از دو قسمت مخزن اصلی و کویل تشکیل شده است. منابع کویلی بر اساس نوع کاربرد اعم از بار حرارتی سیستم ، فشار کاری و… معمولا از ورق گالوانیزه و استیل و لوله های حرارتی رفت و برگشتی از جنس مس، استیل و فولادی می باشد. ضخامت ورقه های بدنه منبع وابسته به کاربری از 4 میلی متر الی 16 میلی متر متغیر است.

برخی از استانداردهای بکار رفته در طراحی، ساخت و بازرسی منابع کویل دار

مقاطع تحت فشارASME SEC1-8 ، ISIRI 4231

مقاطع خارج از تحت فشار ASME SEC1-9

فلنج ها DIN 2576

تست هاي غير مخرب ISIRI 4231

استاندارد بکار رفته برای متریال منبع های کويل دار

ورق فولادی مورد استفاده ASTM A516، DIN 17155

لوله های مورد استفاده DIN 17175

فلنج های مورد استفاده DIN 2576

پايه و قسمت هاي غير تحت فشار DIN 17100

قیمت منبع کویل دار

قیمت هر کالایی که تولید میشود بر اساس مواد اولیه مصرف شده و مزد کار تولید کنندگان و برخی از هزینه های جاری تعیین میشود

منابع کویل دار همانگونه که میدانید در یک ابعاد خاص نیستند که یک قیمت اختصاصی داشته باشند بلکه بر اساس قطعه های به کار رفته شده و میزان آهن گالوانیزه استفاده شده در منبع قیمت متفاوتی برای منبع قرار داده میشود.

به طور کلی میتوان گفت قیمت منبع کویل دار به نسبت جنس مواد اولیه ، سایز و تعداد کویل ها از سه میلیون تومان تا هفتصد میلیون تومان متغییر است.

به دلیل نوسانات بازار و رشد قیمت مواد اولیه قیمت ها با هفته و یا روز قبل متفاوت است بنابراین بهتر از قبل از سفارش با استفاده از شماره های کارخانه ایران شوفاژ استعلام قیمت نمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

بازدید : 84
يکشنبه 10 بهمن 1400 زمان : 12:46

لوله کاروگیت چیست؟

لوله کاروگیت یک نوع لوله ای است که برآمدگی های موازی در سطح آن وجود دارد. و دارای برجستگی ها و شیارهای قسمت بالایی است.

این لوله به دلیل انعطاف پذیری خود شناخته شده واز آهن، فولاد، پلی وینیل کلراید (PVC ) یا پلی اتیلن با چگالی بالا ساخته شده است.به جای یک ماده صاف مانند، از برجستگی ها و شیارهایی با شکاف ها یا سوراخ های کوچک در طول لوله تعبیه شده است.

لوله کاروگیت به طور گسترده ای در صنایع پتروشیمی، ابزار دقیق، هوافضا، شیمیایی، برق، سیمان، متالورژی و سایر صنایع استفاده می شوند. لوله های کاروگیت ساخته شده از پلاستیک و مواد دیگر در ساخت ابزار ماشین ، لوازم خانگی و غیره استفاده می شود.

نحوه نصب لوله کاروگیت

همانطور که برای دفپ کردن و نصب کردن انواع لوله های پلی اتیلنی برای ابیاری تحت فشار مواردی باید مورد توجه قرار گیرد به طور حتم دستورالعمل خاصی نیز برای دفن کردن لوله کاروگیت وجود دارد. دقت داشته باشید لوله های پلی اتیلن می تواند از طریق جوش اتصالات فشاری در روی زمین به یکدیگر متصل شده و سپس به آسانی داخل تراشه قرار گرفته شود. با این حال لازم است بدانید در هنگام ایجاد مهار برای خطوط لوله دفن شده، به وجود آوردن مهارت در شیارها آزاد لوله نیز توصیه می شود.

با این وجود توجه داشته باشید تمام تکیه گاه های موقت همچون میخ های تراز پایه ها و غیره قبل از خاکریزی باید از زیر لوله کاروگیت خارج شود. در لوله گذاری موازی یا متقاطع لوله های پلی اتیلن باید دارای فاصله کافی باشد که این امر موجب محافظت مناسب از گرما یا سایر اقدامات مقتضی خواهد شد. از طرفی لازم به ذکر است که اگر این لوله ها در گودال های باز و بدون اقدامات حفاظتی قرار بگیرد در نقاط تقاطع باید حتما فاصله مورد نیاز حفظ شود به طوری که در لوله گذاری های موازی حداقل این فاصله بسته به نصف قطر اسمی لوله بزرگتر می باشد.

در هنگام خاکریزی لوله کاروگیت نیز لازم نیست که از گرید خاص استفاده شود بلکه می توان از مواد حفاری شده که برای یک تراکم معمولی مناسب است استفاده نمود. با این حال دقت داشته باشید مخلوط شن و ماسه که حداکثر اندازه دانه های آن حدود ۲۰ میلیمتر باشد برای پر کردن بالای لوله مناسب می باشد.

لوله کاروگیت, لوله فاضلابی دوجداره

لوله کاروگیت بدلیل نحوه تولید خاص خود دارای تحمل بار ترافیکی بالا تا 64 کیلونیوتن دارا می باشد. دلیل این امر صاف نبودن سطح مقطع لوله کاروگیت و اسپیرال بودن آن است که باعث میشود فشار نقطه ای وارد نشده و فشار خاکی که روی این لوله ها متحمل می شود نیز خنثی گردد. به همین دلیل لوله کاروگیت را در اعماق مختلف زمین بدون هیچ نگرانی نیز دفن می کنند.

قطعات لوله های کاروگیت با روش های مختلفی به یکدیگر متصل می شوند. برخی از لوله ها با ابزاری به نام اتصالات ته لوله در هر دو انتهای قطعه متصل می شوند که کوپلر نام دارند و معمولا در قیمت لوله لحاظ می شود. قطعات با یک گسکت یا واشر با یکدیگر جفت می شوند تا لوله آب بندی شود که واشر ها ازجنس E.P.D.M یا پی وی سی می باشند. قطعات لوله را همچنین میتوان با استفاده از باندهای کوپلینگ همراه با گسکت یا بدون آن به یکدیگر وصل کرد. لوله های کاروگیت را میتوان در قطعات بلند تولید و بصورت طاقهای در مکان نصب تحویل داد؛ تنها در صورت لزوم قطعات بریده میشوند تا تعداد اتصالات به حداقل برسد. مثلا لوله 12 متری را می توان به راحتی با تریلی حمل کرد و تعداد اتصالات کاهش می یابد. در اصل وقتی شما بعنوان مشتری لوله 6 متری خرید می کنید حمل با ماشین تک و جفت انجام می شود که هزینه کمتر می شود ولی در عوض هزینه اتصالات بیشتر می شود.

در انتخاب لوله کاروگیت 6 متری یا 12 متری این نکته اهمیت دارد که حالت بهینه بین دو پارامتر هزینه حمل و جابجایی و هزینه نصب انتخاب شود. استفاده از این لوله برای زهکشی سطحی با استفاده از لوله منفذ دار انجام شده است. سوراخ‌ها به روان آب ها اجازه می‌دهند تا به خاک‌های اطراف نفوذ کنند. برای جلوگیری از دخالت خاک، لوله ممکن است با یک پارچه مشبک پوشش داده شود و یا شن و ماسه دانه بندی شده استفاده کرد ،که به مایع اجازه می‌دهد تا از لوله خارج شود اما مانع از وارد شدن خاک و آوار می‌شود. لوله های کاروگیت را هم می توان بصورت دستی با دریل و فرز و هم می توان بصورت کارخانه ای شیار دار کرد، که بنابر مصرف تعداد شیار ها متغیر است.

لوله کاروگیت ۱6۰۰ میلیمتر

لوله کاروگیت 1600 میلیمتر با سایز داخلی 1600 میلیمتر و قطر خارجی 1800 میلیمتر میباشد.

لوله کاروگیت 1600 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های اصلی فاضلاب، منهول سازی، مخزن سازی، انتقال آب رودخانه ها بصورت ثقلی و زیر جاده ها برای رد کردن آب مورد استفاده قرار میگیرند

قیمت لوله کاروگیت 1600 با توجه به میزان خاکی که روی می آید، وجود یا عدم وجود بار ترافیک، داشتن کوپلر و واشر یا عدم وجود کوپلر و واشر در شاخه های 3 و 6 متری و بصورت کوپلر سرخود و بدون کوپلر با قابلیت اتصال جوش اکستروژن در مقاومت های 8 و 16 و 31.5 کیلونیوتن تولید میگردد

اتصال لوله کاروگیت سایز 1600 می تواند با کوپلر و یا از طریق جوش اکستروژن و در بعضی موارد الکتروفیوژن باشد.

مقدار بارگیری لوله های کاروگیت 1600 میلیمتر در هر تریلی 12 متر طول میباشد.

چرا لوله های کاروگیت برای لوله کشی آبها ترجیح داده می شوند؟

این لوله‌ها ماهیتی انعطاف‌پذیرتر نسبت به سایر لوله ها دارند، همچنین می‌توانند کارکرد طولانی‌تری داشته باشند و بدون نیاز به اتصالات زانویی اضافی و چسب مورد نیاز لوله‌های پی وی سی، خم شوند. بنابراین، نصاب ها مجبور نیستند محدود به استفاده از زوایای 45 یا 90 درجه باشند، در ضمن نسبت به سایر لوله ها هزینه مناسبی دارند.

این لوله ‌ها که طبیعتاً خود تمیز شونده هستند، برای جابجایی آب و زباله‌ها در داخل دیواره‌های تونل به برآمدگی‌ها متکی هستند. برخلاف لوله پی وی سی صاف، تلاطم ایجاد کرده و جریان آب را راه می اندازند و اجازه نمی دهند که زباله ها لوله را مسدود کنند.

سوراخ‌ های کوچک ‌تر درون برآمدگی ‌ها، زباله ‌های بزرگ‌تر را از ورود به لوله باز می‌دارد و کمک میکند تا آب راحتر وارد لوله ها شود.

کاربردهای لوله دوجداره کاروگیت ( لوله پلی اتیلن دوجداره )

انتقال فاضلاب های شهری و روستائی

غلاف رایزر

غلاف کابل‌های برقی و کابلهای فیبرنوری

جایگزین نهرهای آب در روستاها و باغات

جدار چاه

بصورت نیم لوله جهت استفاده در نهرهای آب کشاورزی

زهکش در پروژه های مختلف اعم از کشاورزی و ساختمانی

فاضلاب (یا فاضلاب خانگی) از فاضلاب تخلیه شده از منازل مسکونی و تأسیسات تجاری، سازمانی و عمومی موجود در محل تشکیل می شود.  فاضلاب مخلوطی از آب (از منبع آب جامعه )، فضولات انسان ( مدفوع و ادرار )، آب مصرف شده حمام ، ضایعات تهیه غذا، فاضلاب لباسشویی و سایر مواد زائد زندگی عادی است.

فاضلاب شهرداری ها حاوی فاضلاب فعالیت ها و مؤسسات تجاری است، به عنوان مثال فاضلاب تخلیه شده از رستوران ها ، خشکشویی ها ، بیمارستان ها ، مدارس ، زندان ها ، ادارات ، فروشگاه ها و مؤسسات خدمات رسانی به مناطق محلی جوامع بزرگتر.  

فاضلاب را می توان به فاضلاب تصفیه نشده (همچنین فاضلاب خام نامیده می شود) و فاضلاب تصفیه شده (همچنین پساب تصفیه خانه فاضلاب نامیده می شود ) تشخیص داد.

اصطلاح فاضلاب امروزه اغلب به جای فاضلاب - به معنای فاضلاب شهری - در بسیاری از کتاب های درسی، اسناد سیاستی و ادبیات استفاده می شود. به طور دقیق، فاضلاب یک اصطلاح گسترده‌تر است، زیرا به هر آبی اطلاق می‌شود که پس از آن در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین ممکن است به فاضلاب صنعتی، فاضلاب کشاورزی و سایر جریان‌هایی که به فعالیت‌های خانگی مربوط نمی ‌شوند نیز اشاره داشته باشد.

سازگاري با محيط زيست

توليد لوله هاي پلي اتيلن هيچگونه آثار زيست محيطي ندارد

لوله هاي پلي اتيلن نيز در مقابل حمله ميکرو ارگانيسم ها مقاوم مي باشند چراکه پلي اتيلن ماده تغذيه کننده اي براي آنها نمي باشد

با توجه به ترکيب اکسيژن با هوا و زنگ زدگي لوله هاي فولادي اين نوع لوله ها مي تواند به محيط زيست صدمه بزند ولي لوله هاي پلي اتيلن به عنوان لوله هاي دوستدار محيط زيست قلمداد مي شوند.

لوله فاضلابی ، لوله کاروگیت

به لوله فاضلابی دوجداره کنگره دار یا شیار شیار ، لوله کاروگیت می گویند

لوله کاروگیت، دوجداره و با لایه خارجی یعنی حالت فنری شکل که سیاه رنگ است تولید می شود.

مجموعه‌ای از ردیف‌ها و شیارها روی سطح آن وجود دارد. این لوله از جنس پلی اتیلن با چگالی بالا (H.D.PE) ساخته می شود. که بدلیل خصوصیات بسیار بالای پلی اتیلن ، لوله کاروگیت پلی اتیلن بدون شک نسبت به سایر لوله های تولید شده در صدر کاربرد در انواع پروژه های شهری و جاده ای قرار دارد

همچنین می‌تواند روکش دار یا آستردار باشد مثل لوله کاروگیت پی وی سی که پوششی از جنس الیاف دارد البته نوع بدون پوشش کاربرد بیشتری دارد. لوله کاروگیت پلی اتیلنی برای کاربردهایی مانند انتقال آب و فاضلاب و زهکشی و انتقال فاضلاب صنعتی و عفونی و آب های جاری و حتی مسیر کابل ها و سیم ها و نیز ساخت پل ها و اخیرا بصورت محافظ ی برای شیرآلات به کار می ‌رود در لوله کاروگیت انعطاف پذیری، دوام و استحکام، قیمت مناسب و سبکی و حمل راحت برتری های ارزشمندی هستند

سایز های لوله کاروگیت:

لوله کاروگیت 110 میلیمتر

لوله کاروگیت 125 میلیمتر

لوله کاروگیت 160 میلیمتر

لوله کاروگیت 200 میلیمتر

لوله کاروگیت 250 میلیمتر

لوله کاروگیت 315 میلیمتر

لوله کاروگیت 400 میلیمتر

لوله کاروگیت 500 میلیمتر

لوله کاروگیت 600 میلیمتر

لوله کاروگیت 700 میلیمتر

لوله کاروگیت 800 میلیمتر

لوله کاروگیت 900 میلیمتر

لوله کاروگیت 1000 میلیمتر

لوله کاروگیت 1200 میلیمتر

لوله کاروگیت 1400 میلیمتر

لوله کاروگیت 1500 میلیمتر

لوله کاروگیت 1600 میلیمتر

لوله کاروگیت 1800 میلیمتر

لوله کاروگیت 2000 میلیمتر

لوله کاروگیت 2500 میلیمتر

لوله کاروگیت 3000 میلیمتر

بازدید : 61
شنبه 2 بهمن 1400 زمان : 13:41

مخزن اسید سولفوریک

اسید سولفوریک خاصیت خورندگی بالایی دارد. ضمن اینکه در غلظت های بالا دارای خاصیت قوی خشک کنندگی و اکسید کنندگی است. چگالی این ماده برابر باg/cm3 1.84 است در نتیجه مخزن اسید سولفوریک باید بتواند در برابر موارد بیان شده سازگاری و مقاومت کافی داشته باشد.

مخزن اسید هیدروکلریک

اسید هیدروکلریک خاصیت خورندگی دارد و باید در ظروفی نگهداری شود که مناسب این کار باشند.

مخزن اسید نیتریک

اسید نیتریک خاصیت خورندگی دارد. البته خورندگی آن به نسبت سایر اسیدهای خورنده بسیار کمتر است. ولی با این وجود باید در ظروفی نگهداری شود که مناسب این کار باشند.

مخزن ضد اسید پلی اتیلن و پلی پروپیلن

مخزن ضد اسید باید دارای مقاومت بالایی در مقابل اسید و قلیاها باشند و خاصیت ضد خورندگی در برابر اسید و قلیا را داشته باشند. از آنجا که پلی اتیلن ماده ای با مقاومت بالا می باشد میتوان از آن برای ساخت مخزن اسید استفاده کرد. به همین دلیل میتوان بدون نگرانی از مخزن ساخته شده از پلی اتیلن به عنوان مخزن اسید استفاده کرد.

خاکبرداری

A عمق خاکبرداری باید به گونه ‌ای باشد که خاک با ارتفاع حداقل 150 و حداکثر 760 میلیمتر بالاتر از قسمت فوقانی مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید را پوشش دهد. با اینکار از ریزش و تغییر شکل ناشی از بار روی مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید و نشت احتمالی آن جلوگیری می‌شود.

B از کناره‌‌ ها و عدسی ‌های دو انتهای مخزن اسید یا مخزن پلی اتیلن فاصله‌ ی 450 تا 600 میلیمتر فضای خالی در نظر گرفته شود. عدم رعایت فاصله‌ی مورد نظر می‌تواند سبب فرورفتگی مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید شود.

C لایه‌ی زیرین مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید حتما باید خاک از نوع شن و ماسه با ارتفاع حداقل 152 میلیمتر در زمین‌ های خاکی و ارتفاع حداقل 300 میلیمتر در زمین ‌های سنگی است.

پس از فراهم کردن بستر مناسب برای مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید ، نصب حتما باید به صورت تراز انجام شود.

خاکریزی

A برای جلوگیری از ریزش احتمالی خاک ، در حین نصب مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید را با آب پر کنید و در حین پر شدن مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید ، خاک را نیز با همان سرعت و با همان ارتفاع سطح، در اطراف مخزن پلی اتیلن یا مخزن پلی اتیلن بریزید.

B به ازای هر 300 میلیمتر ارتفاع خاکی که ریخنه می‌شود، یکبار عملیات فشرده سازی خاک را به خوبی اجرا کنید.

C خاک زیر لوله ‌های ورودی و خروجی را به خوبی فشرده کنید.

D ارتفاع خاک قرار گرفته روی بالاترین نقطه مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید نباید از 760 میلیمتر بیشتر شود.

خاک مناسب برای خاکریزی

خاک مناسب برای پر کردن گودال، پس از نصب مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید ، خاک شن و ماسه‌ای است که در زیر شرح داده شده است:

برای خاکریزی در اطراف مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید در حین نصب، حتما باید از مخلوط شن و ماسه استفاده شود و در حین خاک ریزی همزمان مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید شروع به پر شدن کند.

ترکیب شن و ماسه باید دارای دانه ‌های ماسه 100% کوچکتر از قطر 38 میلیمتر و 50% کوچکتر از قطر 6 میلیمتر باشد.

منهول

قبل از هرگونه خاکریزی در اطراف مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید منهول را روی مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید نصب کنید.

منهول حتما باید با واشر و پیچ همراه باشد. همچنین دریچه ‌ای که برای قرار دادن روی آن در نظر گرفته شده است باید به همراه واشر و پیچ به خوبی هوا بند شود.

حتما زیر ورودی و خروجی مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید نام آن ‌ها یاد داشت شده باشد. به این نکته توجه کنید که همیشه ورودی مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید بالاتر از خروجی آن قرار دارد.

توجه:

عدم رعایت هر یک از نکات زیر باعث باطل شدت گارانتی خواهد شد:

A هیچ مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید را در گل رس اشباع شده با آب دفن نکنید زیرا می‌تواند سبب متلاشی شدن مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید شود.

B مخازن ضد حریق نیستند، از این رو از قرار دادن آن‌ها در نزدیکی شعله آتش و یا گرمای بیشتر از 82 درجه سیلیسیوس خودداری کنید.

C مخازن را زیر مسیر وسایل نقلیه و ماشین آلات قرار ندهید.

D این مخازن فقط برای ذخیره سازی آب و فاضلاب طراحی شده‌اند، از این رو از آن‌ ها استفاده‌ های دیگر نشود.

E مخازن نباید در مدت زمان زیاد خالی بمانند و بلافاصله پس از خالی شدن باید حداقل تا ¼ حجمشان پر از آب شود.

F از مخزن پلی اتیلن یا مخزن اسید باید در برابر اشیاء تیز و برنده محافظت شود.

کاربرد مخازن پلی اتیلن:

مخازن نگهداری آب آشامیدنی

مخازن نگهداری مواد سوختی (نفت، گازوئیل، بنزین.)

مخازن نگهداری مواد شیمیائی(اسید، باز)

مخازن نگهداری انواع سیالات

مخازن نگهداری انواع گرانول

کاربرد مخزن اسید:

مخزن اسید و پلاستیکی عموماً برای نگهداری و ذخیره سازی مایعاتی با چگالی نزدیک به آب ( چگالی یک ) تولید می شوند و به خوبی در برابر خاصیت خوردگی این مواد مقاوم هستند. اما به دلیل چگالی بالاتر بعضی از اسید ها ( چگالی اسید سولفوریک غلیظ تا قریب به 2 برابر آب و یا اسید فسفریک غلیظ تا 1.5 برابر آب می باشد. ) نیاز است تا تغییراتی بر روی این مخازن پلی اتیلنی نگهداری اسید ایجاد شود تا در صورتی که حجم زیادی از این مواد داخل این مخازن ریخته شود ، مخزن اسید بتواند استحکام خود را حفظ کند و دچار پارگی نشود. به این گونه مخازن تقویت شده، مخزن اسید یا مخزن ضد اسید گفته می شود.

از آنجایی که فرآیند رقیق سازی مخزن اسید ها گرمازا است باید اطمینان حاصل نمود تا گرمای آزاد شده دمای محلول داخل مخزن اسید را به بالای 55+ درجه نمی رساند. اصولا بهتر است فرآیند رقیق سازی در مخازن پلی اتیلنی کوچکتر (مخازن ارتفاع کوتاه و انواع وان با ساپورت فلزی) صورت پذیرد و سپس محلول اسیدی با دمای زیر 55 درجه به مخازن بزرگتر منتقل گردد و یا با استفاده از کویل (لوله های پلی اتیلنی شناور) با عبور جریان آب سرد نسبت به خنک کردن مایع درون مخزن اسید اقدام نمود.

معمولا برای نگهداری مواد اسیدی از مخازنی که بالاتر از سطح زمین قرار می گیرند، استفاده می شود. یکی از مزایای مهم این مخازن ، دسترسی سریع به آنها جهت تخلیه و تزریق مواد اسیدی است. سایز نرمال این مخازن باید حداقل 50 برابر حجم موادی باشد که قرار است در داخل مخزن اسید نگهداری شود.

در ساخت این مخازن معمولا از فلز (به صورت پوشیده یا ناپوشیده) و یا پلاستیک مستحکم شده با فایبرگلاس(FRP)، استفاده می‌ شود. مخازن فلزی معمولا از مقاومت و دوام بالایی در برابر فشار و ضربات برخوردار هستند، در حالی که مخازن پلاستیکی - فیبری ، اقتصادی تر بوده و برای نگهداری مواد اسیدی کم حجم به مدت کوتاه مناسب می ‌باشند.

ذخیره و نگهداری طولانی مدت (چندین ساله ) اسید نیتریک در غلظتهای بالا را در مخازن پلی اتیلنی 3840 توصیه نمی کنیم. به دلیل تاثیر خاصی که اسید نیتریک روی پلی اتیلن 3840 دارد ، دیواره مخزن خشک و شکننده شده و در طولانی مدت احتمال شکست و نشتی از مخزن وجود خواهد داشت. با توجه به گران قیمت بودن راه حل های ذخیره سازی جایگزین در صورت اصرار به نگهداری اسید نیتریک در مخازن پلی اتیلنی بهتر است این ذخیره سازی در مخازن کوچکتر صورت پذیرفته و آن مخازن را نیز در وانهای پلی اتیلنی دیگری قرار دهید. البته پیشنهاد ویژه ما استفاده از مخازن تودرتوی پلاستونیک است. به این ترتیب در صورت هر گونه نشتی ، اسید به داخل ظرف بزرگتر وارد شده و از هدر رفت و تخریب ناشی از نشت آن نیز جلوگیری خواهد.

اجزای تشکیل دهنده مخزن اسید:

سیستم ورودی فاضلاب

مخزن اولیه مخزن اسید

دیواره جداکننده

مخزن زلال سازی

خروج بیو گاز (تهویه)

سیستم خروجی فاضلاب

پلی اتیلن یا پلی پروپیلن برای مخزن اسید مناسب است ؟

بسته به ماده شیمیایی و دمایی که مایع در آن ذخیره می شود، می توانیم مخازن اسید ویژه ذخیره سازی مواد شیمیایی را به صورت سفارشی از پلی اتیلن و پلی پروپیلن بسازیم. این مخازن ذخیره سازی پلاستیکی ذاتاً نسبت به آنچه که بسیاری آن را راه حل های بسیار خورنده می دانند بی اثر هستند.

آیا مخزن اسید نیاز به لایه مهار ثانویه ( بسته بندی ) دارد؟

تعدادی از مواد شیمیایی باید در مخازنی با دولایه( یک لایه مهارثانویه نیز بر روی مخزن تعبیه گردد ) بسته شوند، جهت راهنمایی با مشاوران شرکت پایپ گستر تماس بگیرید . اگر مخازن تک لایه پلی اتیلنی( مخازن تک پوستی )نتوانند به درستی از مواد شیمیایی محافظت کنند، می‌توانیم مخازن اسید دولایه پلی پروپیلن را بسازیم که 110 درصد بسته‌بندی می‌دهند.

مخازن پلاستیکی ساخته شده یا قالبی؟

همچنین گروه صنعتی ناب زیست می تواند مخازن را از پلی اتیلن ساخته شده یا به صورت مخازن قالب گیری چرخشی تامین کند. مخازن پلی اتیلن ساخته شده دارای امکانات بی پایانی هستند که متناسب با محدودیت ها باشند. ما در حال حاضر طیف عظیمی از مخازن قالب ‌گیری شده را داریم. ما از هرگونه درخواست سفارشی مخزن اسید استقبال می کنیم و اغلب می توانیم مخزنی را فراتر از محدوده خود تهیه کنیم که بسیار نزدیک به نیاز شما باشد. تیم سازنده ما در زمینه جوشکاری پلاستیک و طراحی مخزن برای مخازن شیمیایی و تصفیه آب، اتصالات، فلنج ها، میکسر های صنعتی و تهیه پمپ های دوز آموزش دیده اند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

بازدید : 50
سه شنبه 21 دی 1400 زمان : 11:50

سپتیک تانک پلی اتیلن:

سپتیک تانک ساده ترین و پرکاربردترین واحد در تصفیه فاضلاب به ویژه در فاضلابهای بهداشتی- انسانی است. سپتیک تانک است که توسط حداقل یک دیواره به دو بخش نامساوی تقسیم شده است. در بخش اول مواد و ذرات درشت ته نشین شده و در کف سپتیک تانک انباشته می شوند. چربی و روغن های شناور نیز بر روی سطح تجمع می یابند. لجن انباشته شده در کف سپتیک تانک به کمک باکتریهای بی هوازی بخشی از مواد آلاینده را تجزیه کرده و فاضلاب را تصفیه می نماید. ارتباط بین بخش اول و دوم به گونه ای است که امکان عبور مواد ته نشین شده و چربی های شناور شده از بخش اول به بخش دوم وجود ندارد و بدین صورت پساب زلال شده به بخش دوم منتقل می گردد. در نهایت پساب از طریق یک لوله خروجی از سپتیک تانک خارج می گردد. معمولاٌ از سپتیک تانک ها برای تصفیه مقدماتی فاضلاب و متعادل سازی در مقدار و کیفیت فاضلاب و جمع آوری فاضلاب از نقاط مختلف و پمپاژ آن استفاده میگردد.

مزایای سیستم های سپتیک تانک

مناسب جهت تصفیه پساب واحدهای کوچک و بزرگ - هزینه پایین ساخت، نصب و راه اندازی نسبت به پکیج های تصفیه فاضلاب

هزینه پایین نگهداری و تعمیرات

بدون تجهیزات متحرک و انرژی بر

پایین بودن فضای اشغالی به علت مدفون بودن

قابل نصب در هر عمقی متناسب با پروژه

بمنظور فراهم شدن مقدمات خرید سپتیک تانک پلی اتیلن ابتدا در خصوص موارد زیر می بایست اطلاعات کافی کسب نمائید.

‏1‏‎ - ‎آشنایی با طرز کار یعنی کسب آگاهی در خصوص اینکه سیستم سپتیک تانک پلی اتیلن به چه صورت نصب شود تا بتواند پساب را آنقدری تصفیه کند که سوراخ های چاه ‏فاضلاب با مواد درشت دانه موجود در خروجی دستگاه کور نشود‎.‎

‏2‏‎ - ‎تصمیم گیری در خصوص جنس بدنه گند انبار به ابن مفهوم که سپتیک تانک پلی اتیلن از مواد اولیه کدام کارخانه ساخته شود که در عین حال که سرعت و کیفیت بالا ‏باشد هزینه خرید بالا نباشد و محدودیت بودجه ای برای کارفرما ایجاد ننماید‎.‎

لوله های پلی اتیلن دوجداره به روش های مختلفی تولید می گردد که هر یک محل استفاده خاصی دارد‎.‎

لوله دوجداره کاروگیت ، لوله کورتیوب ، لوله پلی اتیلن اسپیرال و نهایتا لوله کاروگیت اسپیرال همگی در تولید سپتیک تانک پلی اتیلنی قابل استفاده هستند

همچنین دقت کنید اگر سپتیک تانک پلی اتیلن را قصد دارید بدون سازه نگهبان زیر خاک دفن کنید از خرید سپتیک پلی اتیلنی که با مواد اولیه گرید 3840 ساخته شده ‏باشد اجتناب کنید چرا که این نوع گرید مخصوص تولید سپتیک تانک پلی اتیلن آشامیدنی روی سطح زمین می باشد‎.‎

‏3‏‎- ‎ مشاوره رایگان با کارشناسان این شرکت بمنظور تعیین حجم و ظرفیت سپتیک تانک پلی اتیلن بدین مفهوم که ظرفیت و حجم سپتیک تانک پلی اتیلن به نحوی انتخاب ‏گردد که نه باعث ایجاد محدودیت بودجه ای شود و نه باعث ایجاد مشکل در کارایی سیستم تصفیه فاضلاب گردد‎.‎

‏4‏‎- ‎ استعلام قیمت از چند شرکت معتبر که این موضوع می تواند از طریق جستجو در گوگل با تایپ عبارت " تولید کننده سپتیک تانک پلی اتیلن" در‎ address bar ‎یعنی نوار آدرس گوگل و استعلام قیمت از شرکتهای تولید کننده انباره تعفن انجام شود‎.‎

‏5‏‎- ‎ مد نظر قرار دادن هزینه حمل از کارخانه تولید کننده سپتیک تانک پلی اتیلن تا محل پروژه بدین مفهوم که هزینه حمل در مقوله بهای تمام شده بدلیل حجیم بودن مخزن ‏از اهمیت بالایی برخوردار است‎ .‎

در حقیقت نزدیک ترین تولید کننده به محل پروژه خودتان را پیدا کنید تا بیهوده هزینه حمل گزاف پرداخت ننمائید‎ .‎

‏6‏‎ - ‎بازدید از کارخانه بمنظور بررسی کیفیت تجهیزات مورد استفاده در تولید و آشنایی با مراحل مختلف تولید انباره تعفن پلی اتیلن - این موضوع بدلیل آشنایی با آدرس ‏کارخانه و مکان تولید و بازخواست تولید کننده کالای بی کیفیت بهنگام ضرورت و اخذ گارانتی های مورد نیاز بسیار حائز اهمیت است‎ ‎

‏7‏‎ - ‎انجام تستهای اوالیتی ، ‏MFI ‎، تست پراکندگی دوده ، هیدرولیک و هیدرواستاتیک و سایر انواع تست های مربوط به کنترل کیفی مخزن فاضلاب پلی اتیلنی به مدت ‏‏48 ساعت

خاک ریزی اطراف سپتیک تانک پلی اتیلن

برای جلوگیری از ریزش احتمالی خاک ، در حین نصب سپتیک تانک پلی اتیلن را با آب پر کنید و در حین پر شدن مخزن ‏فاضلاب پلی اتیلنی، خاک را نیز با همان ‏سرعت و با همان ارتفاع سطح، در اطراف مخزن یا سپتیک تانک پلی اتیلن بریزید.

‏‎به ازای هر 300 میلیمتر ارتفاع خاکی که ریخنه می ‌شود، یکبار عملیات فشرده سازی خاک را به خوبی اجرا کنید

‎خاک زیر لوله‌ های ورودی وخروجی را به خوبی فشرده کنید‎.‎

‏ ارتفاع خاک قرار گرفته روی بالاترین نقطه مخزن پلی اتیلن فاضلاب نباید از 760 میلیمتر بیشتر شود‎.‎

خاک مناسب برای خاک ریزی

خاک مناسب برای پر کردن گودال، پس از نصب مخزن پلی اتیلن فاضلاب، خاک شن و ماسه‌ای است که در زیر شرح داده شده ‏است:

‏‎برای خاکریزی در اطراف مخزن یا سپتیک تانک پلی اتیلن در حین نصب، حتما باید از مخلوط شن و ماسه استفاده شود و ‏در حین خاک ریزی همزمان سپتیک تانک ‏پلی اتیلن شروع به پر شدن کند.

‎ ترکیب شن و ماسه باید دارای دانه‌های ماسه100% کوچکتر از قطر 38 میلیمتر و 50% کوچکتر از قطر 6 میلیمتر باشد.

سپتیک تانک بتنی:

سپتیک تانک ها معمول ترین نوع تصفیه فاضلاب در محل محسوب می گردند، هنگامی که فاضلاب وارد سپتیک تانک می شود مواد جامد موجود در فاضلاب در کف مخزن ته نشین شده و بعد از گذشت زمان به صورت لجن در آمده و هم چنین چربی و روغن موجود در فاضلاب به صورت کف در بالای مخزن شناور می شوند. سپتیک تانک بتنی نیز به دو صورت ساخت در محل و یا به صورت پیش ساخته طراحی و اجرا می شود.

آب بند کردن سپتیک تانک بتنی:

آب بند نمودن سپتیک تانک بتنی یکی از نکات مهم اجرای آن محسوب می شوند زیرا در صورت خروج فاضلاب از مخزن و نشت فاضلاب به محیط اطراف می تواند زنگ خطری برای محیط زیست اطراف منطقه باشد. یک روش آسان برای تست آب بندی سپتیک قبل از ورود فاضلاب به آن، پر کردن کل سپتیک تانک با آب است که از این طریق می توان تا حدودی از آب بند بودن سپتیک اطمینان حاصل کرد.

در کارخانه نیز، سپتیک تانک پیش ساخته بتنی با آب پر کرده و به آن ۲۴ ساعت زمان ماند می دهند اگر بعد از ۲۴ ساعت مقدار آب درون سپتیک تانک کاهش نیابد، سپتیک تانک ساخته شده مورد قبول است. ولی از آنجایی که ممکن است که مقداری از آب درون سپتیک تانک توسط بدنه بتنی سپتیک تانک جذب شود که این مساله سبب کاهش میزان آب موجود در سپتیک تانک شده و نیاز است که دوباره به آن ۲۴ ساعت زمان ماند داده شود و سپس مقدار آب موجود در سپتیک تانک اندازه گیری شود. اگر ۳ مترمکعب از آب درون سپتیک تانک کم شده باشد سپتیک تانک ساخته شده رد شده و مورد قبول نیست.

ورودی و خروجی سپتیک تانک

برای جلوگیری از بر هم نخوردن شرایط آرام داخل سپتیک تانک، از بین نرفتن لایه ی چربی تشکیل شده در سطح و ایجاد لایه بندی حرارتی و میانبر های حرارتی، فاضلاب از ناحیه ی میانی وارد سپتیک تانک می شود. در ورودی و خروجی سپتیک تانک از قطعه ای به نام سه راهی استفاده می شود و به منظور جبران افت هد ایجاد شده در مسیر، قطعه ی سه راهی خروجی را کمی (حدود ۸-۷ سانتی متر) پایین تر از ورودی نصب می کنند.

وجود حباب های هوا داخل سپتیک تانک مانع ته نشینی ذرات جامد می شود، برای افزایش راندمان تصفیه سپتیک تانک را توسط دیواره هایی به دو یا سه قسمت تقسیم می کنند که سپتیک تانک دو قسمتی متداول تر است. بخش اول ۲/۳ حجم کلی مخزن را به خود اختصاص می دهد و دیواره ی موجود بین دو ناحیه از ورود مواد ته نشین شده و چربی جمع شده روی سطح در ناحیه ی اول به ناحیه ی بعدی جلوگیری می کند. مرحله ی بعدی ته نشینی نیز در ناحیه ی دوم رخ می دهد.

قيمت سپتيك تانك

قيمت سپتيك تانك تحت تاثير عوامل مختلفي مي باشد، از آن جمله مي توان به موارد ذيل اشاره كرد:

ابعاد سپتيك تانك: واضح است كه دستگاه بزرگتر قيمت بيشتري دارد. همچنين هر چه تعداد انباره هاي داخل سپتيك تانک افزايش يابد، قيمت سپتيك تانک بيشتر مي شود.

شكل ظاهري سپتيك تانك: سپتيك تانك ها معمولا به شكل استوانه اي ساخته مي شوند، در صورتي كه سپتيك تانک به شكل مكعبي ساخته شود قيمت آن افزايش مي يابد.

افقي يا عمودي بودن سپتيك تانك: به طور كلي سپتيك تانك بايد به صورت افقي ساخته و نصب شود، در صورتي كه به دلايلي مجبور به استفاده از سپتيك عمودي باشيم، قيمت دستگاه افزايش مي يابد.

عمق دفن سپتيك تانك: هر چه سپتيك در عمق بيشتري از زمين دفن شود، بدليل افزايش فشار روي بدنه دستگاه، ضخامت و تقويت سازي دستگاه افزايش يافته و اين موضوع سبب افزايش قيمت تجهيز خواهد شد.

دفني يا غير دفني بودن سپتيك تانك: به صورت معمول، سپتيك تانك در يك محفظه زير زميني دفن مي شود اما اگر به هر دليلي امكان دفن سپتيك تانك وجود نداشته باشد اين دستگاه نياز به استراكچر و تقويت بدنه خواهد داشت كه همين مورد سبب افزايش قيمت دستگاه خواهد شد.

ابعاد سپتیک تانک پلی اتیلن

ابعاد سپتیک تانک پلی اتیلن بستگی به حجم پساب خروجی در شبانه روز از ساختمان و محدودیت های فضایی محل نصب یا اجرای سپتیک تانک دارد‎.‎

قطر لوله کاروگیت یا اسپیرال مورد استفاده رد ساخت بدنه از 1.2 متر آغاز و تا 3.5 متر ادامه دارد‎ . ‎

طول مخزن فاضلاب از 1.5 متر اغاز و تا 18 متر ادامه خواهد داشت‎ .‎

تغییر ابعاد سپتیک تانک پلی اتیلن باعث می شود تا اجرای سپتیک براحتی انجام گیرد‎.‎

جدول زیر ابعاد سپتیک تانک پلی اتیلن در حالت اکونومی یعنی دیفالت که در این حالت طراحی کمترین قیمت را به خریدار سپتیک تانک پلی اتلنی تحمیل خواهد نمود ، به ‏تصویر کشیده است‎.‎

نحوه انتخاب قطر و طول سپتیک تانک پلی اتیلن

سپتیک تانکهای پلی اتیلنی دارای ابعاد و اندازه های متفاوتی طبق جدول فوق هستند‎.‎

در بسیاری از پروژه ها بدلیل محدودیت های فضا پیمانکار مجبور به تغییر ابعاد و اندازه دستگاه خواهد بود‎.‎

در این گونه موارد چاره چیست و توانایی شرکت ناب زیست در زمینه تغییر ابعاد سپتیک تانک پلی اتیلنی به چه اندازه است‎.‎

محاسبات سپتیک تانک

برای محاسبه حجم سپتیک تانک اطلاع از مقدار فاضلاب جمع آوری شده در شبانه روز در ساختمان ضروری است. حجم سپتیک تانک بر حسب مقدار فاضلاب تخلیه شده در آن متفاوت و به شرح زیر است:

اگر حجم فاضلاب جمع آوری شده در شبانه روز تا 2 متر مکعب باشد، حجم تانک 3 متر مکعب منظور می‌شود.

اگر حجم فاضلاب 2 تا 6 متر مکعب باشد، حجم تانک 1.5 برابر حجم فاضلاب محاسبه می‌گردد.

اگر حجم فاضلاب 6 تا 60متر مکعب باشد حداقل حجم تانک مطابق رابطه زیر بدست می‌آید:

V = 4500 + 0.78Q

Q = مقدار فاضلاب جمع آوری شده در شبانه روز

V = حداقل حجم سپتیک تانک

روش هوازی

در این روش با استفاده از اکسیژن خالص یا هوا، تصفیه انجام می‌پذیرد.به طوری که در تصفیه کامل، ۸۰ تا ۹۰ درصد کاهش BOD 5 خواهیم داشت.در تصفیه ناقص این مقدار به کمتر از ۸۰ درصد کم می‌شود.در روش تصفیه هوازی با توجه به استفاده از انرژی و استهلاک قطعات ونیاز به کادر مجرب جهت نگهداری از تاسیسات، هزینه بهره برداری بالا و همچنین نیاز به سرمایه گذاری اولیه بیشتر می‌باشد، لذا در شهرهای بزرگ و متوسط برای تصفیه فاضلاب بیشتر از این روش استفاده می‌شود.

روش بی ‌هوازی

تصفیه‌ی زیستی با کمک باکتری ‌های بی ‌هوازی

در صورتیکه به فاضلاب اکسیژن نرسد، باکتری‌های هوازی فعالیت، رشد و نمو خود را از دست داده و در عوض باکتری‌های بی‌هوازی فعالیت خود را شروع می‌کنند. روش کار این باکتری‌ها به این نحو است که اکسیژن مورد نیاز خود را از تجزیه مواد آلی و معدنی موجود در فاضلاب به‌دست می‌آورند. به عبارت دیگر این باکتری‌ها بر خلاف باکتری‌های هوازی مواد نامبرده را بازیافت می‌کنند.نتیجه این فعالیت تجزیه مواد آلی ناپایدار و تبدیل آن‌ها به نمک‌های معدنی پایدار و نیز گازهایی چون گاز هیدروژن، سولفوره، گاز متان، گاز کربنیک و گازن ازت می ‌باشد.

تولید گازهای نامبرده به ویژه گاز هیدروژن سولفوره موجب می‌شود که بوی ناخوشایند ایجاد گردد. از این رو این روش را روش تعفن نیز می‌نامند.

مهمترین کاربرد روش استفاده از باکتری‌های بی‌هوازی در مخزنهای سر بسته ی هضم لجن می‌باشد و تنها در تصفیه ‌خانه ‌های بسیار کوچک مانند انباره‌های تعفن ( سپتیک تانک و ایمهاف تانک ) هم از روش تعفن برای تصفیه‌ی فاضلاب استفاده می‌شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
Profile Pic
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 7
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 1
  • بازدید ماه : 8
  • بازدید سال : 129
  • بازدید کلی : 853
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی