سپتیک تانک

مخزن استیل

مخزن استیل یک منبع و محفظه است که از استیل تولید می شود و انواع و اشکال مختلفی دارد. از این مخزن برای نگهداری سیالات و مواد دارویی، شیمیایی، اسیدی و غذایی استفاده می شود و می تواند کروی، مکعبی، استوانه ای و یا مخروطی شکل باشد. مخزن استیل همچنین می تواند به سفارش و درخواست مشتری به صورت ترکیبی ساخته و تولید شود. این مخازن مقاومت بالایی دارند و دچار خوردگی و آسیب نمی شوند، به همین دلیل مدت هاست که به محصولی بسیار پرمصرف و پرکاربرد تبدیل شده اند. مخزن استیل کاربردهای مختلفی دارد و براساس نوع و حجم ماده درون خود، شکل ظاهری و چند جداره بودن آن انتخاب می شود. ما در این مقاله به طور کامل در مورد مخزن استیل و انواع و ویژگی های آن صحبت کرده ایم.

انواع مخزن استیل

مخزن استیل انواع مختلفی دارد و براساس معیارهای گوناگونی دسته بندی می شود. در زیر به طور مفصل به انواع مخزن استیل اشاره کرده ایم و در مورد هر یک توضیح داده ایم.

مخازن استیل براساس تعداد جداره ها به 3 دسته تقسیم می شوند:

تک جداره

مخزن استیل تک جداره یکی از پرکاربرد ترین و پرطرفدار ترین مخازن است که در ظرفیت ها و ضخامت های متفاوتی تولید می شود. این مخازن از ۵۰۰ لیتر تا ۱۲۰ هزار لیتر ظرفیت دارند و این ظرفیت با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده قرار گرفته برای ساخت مخزن تعیین می شود. مخزن تک جداره به 2 شکل افقی و عمودی تولید می شود و برای نگهداری مواد دارویی، مواد غذایی و مواد شیمیایی دارای PH خنثی مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن استیل تک جداره دوام و عمر بالایی دارد و در برابر ضربه و خوردگی به شدت مقاوم است.

از مزایای مخزن استیل تک جداره می توان به قابلیت نگهداری طولانی مدت مواد و محصولات، نگهداری مواد و محصولات به همان شکل اول و داشتن عمر بالا اشاره کرد. قیمت بالای مخزن، انتقال سریع دمای محصول و محیط به یکدیگر و سخت تعمیر شدن در صورت خرابی از نقاط ضعف این نوع مخزن می باشد.

دو جداره

مخزن استیل دو جداره دارای یک جداره اضافی می باشد که این جداره عایق حرارتی است و از هدر رفت حرارتی جلوگیری می کند. این مخازن ظرفیت ها و ضخامت های مختلفی دارند و در تولید آنها هم از ورق استیل 304 و هم از ورق استیل 316 استفاده می شود. عمدتا بین جداره اول و جداره دوم مخزن دو جداره از پشم شیشه و دیگر عایق های حرارتی استفاده می شود. برخی از مخزن های دو جداره بین جداره های خود یک کویل اسپیرال مسی یا استیل دارند که این کویل دمای سیال درون مخزن را افزایش یا کاهش می دهد.

در مخزن استیل دو جداره تمام فشار به جداره و دیواره داخلی وارد می شود و به همین دلیل ضخامت جداره داخلی بسیار مهم است که این ضخامت براساس فشار کاری و وزن سیال درون مخزن تعیین می شود و از 2 میلی متر شروع شده و تا هر ضخامتی ادامه دارد. از مخزن دو جداره در صنایع غذایی، صنایع دارویی، کارخانه های تولیدی، صنایع کشاورزی و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود. این مخزن ها با توجه به مواد درون خود می توانند دارای همزن و میکسر و یا فاقد آنها باشند و می توان آنها را به صورت سفارشی و بنا به درخواست و نیاز مشتری طراحی و تولید کرد.

مخازن دو جداره خود دارای 3 دسته می باشند:

مخزن همزن دار

مخزن دو جداره همزن دار یا میکسر دار از ورق استیل 304 و یا ورق استیل 316 ساخته می شود و برای ترکیب کردن سیالات و مواد غلیظ و رقیق مورد استفاده قرار می گیرد. از این نوع مخزن در کارخانه ها به منظور رقیق کردن اسیدها و ترکیب کردن چند سیال استفاده می شود. مخزن استیل دو جداره همزن دار این قابلیت را دارد تا سیالات و مواد را گرم کند.

مخازن فرآیند فولاد ضد زنگ:

این نوع مخزن از جنس استنلس استیل برای مخلوط کردن ، حل کردن ، یا همگن سازی اجزای فرایند یا مواد تشکیل دهنده موجود در اکثر کارخانه های تولیدی و صنعتی استفاده می شود. ویژگی اصلی این مخزن استیل همزن یا سر مخلوط کننده است. بسیاری از طرح های مختلف همزن وجود دارد که می تواند مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال می توان به سرهای مخلوط کننده با برش بالا ، پاروهای اختلاط ، پروانه ها و همزن های مارپیچی اشاره کرد. ابزارهایی برای نظارت بر پارامترها مانند دما ، فشار و سطح نصب شده اند. مخازن فرآیند فولاد ضد زنگ با استفاده از دو جداره می توانند ویژگی های دیگری مانند گرمایش و عایق بندی داشته باشند.

مخازن فولادی ضد زنگ فشار بالا:

مخزن استیل که برای مصارف خانگی و تجاری استفاده می شوند دارای فشار کم هستند که معمولاً در فشارهای جوی تا 1 بار تخمین زده می شوند. وقتی فشار کار بیش از 1 بار است ، طراحی و ساخت باید از استانداردهایی مانند دیگ بخار ASME و کد مخزن استیل تحت فشار پیروی کند. این امر برای اطمینان از این است که انرژی ذخیره شده در کشتی تهدیدی برای ایمنی محل کار و محیط زیست نیست. کد ASME ملاحظات طراحی ، عوامل طراحی ، انتخاب مواد ، روش های ساخت و الزامات آزمایش را بیان می کند

مخازن هوای فشرده:

همچنین این نوع مخزن استیل تحت پوشش دیگ بخار و فشار مخزن استیل قرار دارد زیرا بیشتر سیستمهای هوای فشرده برای کارخانجات صنعتی و تولیدی فشارهایی در حدود 5 تا 6 بار دارند. مخازن استنلس استیل معمولاً به عنوان گیرنده هوا یا مخزن بافر هوا استفاده می شود. گیرنده های هوای نوع مرطوب برای ذخیره هوا و کاهش رطوبت با اجازه دادن به بخار آب در داخل مخزن استیل متراکم شده و سپس به سمت تخلیه مخزن استیل تخلیه می شوند. از آنجا که رطوبت و هوا وجود دارد ، استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی ضروری است.

مخزن فولادی مستطیلی

مخزن استیل مستطیل شکل از صفحات فولادی تشکیل شده اند. عرض این صفحات فولادی بسته به کاربرد و موادی که برای حمل استفاده می شود می تواند بین 20/1 متر تا 30/1 متر باشد. ضخامت هر یک از این صفحات نباید کمتر از 6 میلی متر باشد تا باعث استحکام و مقاومت آن شود. اینها متداول ترین نوع مخزن استیل مورد استفاده هستند.

مخزن استیل دایره ای مرتفع

مخزن استیل ضد زنگ که در قسمت خارجی آن مرتفع شده و دایره ای شکل است به عنوان یک مخزن استیل مدور مرتفع شناخته شده است. این نوع مخزن عمدتا برای ذخیره گالن های بزرگ مایعات به عنوان مورد نیاز در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

مخزن استیل فشرده

مخزن استیل تحت فشار نوعی مخزن است که بیشتر در صنعت ساختمان استفاده می شود. نصب، برچیدن و همچنین نصب مجدد آن چندین بار بسیار آسان است. در کنار آن ، امکان سنجی ارائه شده هنگام حمل و نقل از مزیت های اصلی آن است.

نکاتی در مورد ساخت مخزن استیل

روند نصب مخزن استیل فولادی کاملاً مشکل است. قوانین زیادی وجود دارد که باید رعایت شوند. اما ، برخی پیش نیازها باید کاملاً دنبال شوند. لیست این قوانین شامل موارد زیر است:

ایمنی و دقت را بررسی کنید

مخزن استیل یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف است. از این رو ، اطمینان از میزان ایمن بودن استفاده از آن بسیار مهم است. همراه با آن، باید در هنگام ساخت ، صحت کاربرد آن نیز بررسی شود. این مخازن به منظور پشتیبانی ارائه می شوند ، بنابراین سهولت استفاده از آنها یک منطقه مهم برای بررسی است.

زمان لازم برای ساخت

مخزن استیل ضدزنگ تجهیزاتی است که از نظر شرکت ها سرمایه گذاری بادوام محسوب می شود. از این رو ، هنگام ساخت این مخازن ، عجله نکردن در کل فرآیند ضروری است. دادن زمان لازم برای ساخت به آن مهم است زیرا امنیت آن به میزان ساخت آن بستگی دارد.

مزایای مخزن استیل

نگهداری محصولات با کیفیت بالا در زمان طولانی

داشتن خاصیت ضد زنگ و ضد خورندگی

زیبای مخازن استیل نسبت به دیگر مخازن

عمر طولانی و چند برابری نسبت به دیگر مخازن فلزی

قابلیت طراحی و ساخت در لیتراژهای مختلف

قابلیت ساخت بصورت تک جداره و دو جداره و پروسس

مورد تایید سازمان غذا و دارو و کاملا بهداشتی بودن مخزن استیل

امکان نصب کویل و میکسر در مخزن استیل

قابلیت اطمینان

انتظار می رود که مخزن استیل در سرویس باقی بماند ، چقدر قابل اعتماد است؟ یک مخزن ذخیره آب فولادی جوش خورده ، اگر طبق مشخصات ساخته شده و آزمایش شود و به درستی نگهداری شود، مطمئن ترین نوع مخزن استیل است. فولاد فقط باید روی سطح آن حفظ شود. هیچ زوال داخلی یا تخریب تدریجی مواد مخزن وجود نخواهد داشت. علاوه بر این ، شکل پذیری فولاد اندازه گیری قابل توجهی از ایمنی را در برابر نیروهای غیر منتظره ناشی از زلزله ، گردباد و نشست زمین فراهم می کند.

نحوه تامین فولاد

تولید ورق فولادی روشی کاملاً کنترل شده است، از تهیه مواد اولیه تا حمل محصول کامل شده. برای اطمینان از یکنواختی مقاومت و ضخامت، فولاد در هر نقطه از تولید بازرسی می شود. این یکنواختی در طراحی و مهندسی مخزن ذخیره آب فولادی بسیار مهم است. در مورد مقاومت در برابر کشش ، شکل پذیری یا انعطاف پذیری حدس وجود ندارد.

شکل پذیری همچنین به فولاد توانایی مقاومت در برابر شوک های غیر عادی مانند زمین لرزه ، گردباد و تغییرات شدید دما را می دهد. از این نظر ، فولاد از همه مواد دیگر پیشی می گیرد زیرا دارای حداکثر مقاومت با حداکثر شکل پذیری است. حداقل مقاومت کششی فولادی که به طور معمول برای ظروف ذخیره آب استفاده می شود 55000 پوند بر اینچ مربع است.

قابلیت اطمینان برای هر مخزن استیل یک ضرورت است. مهندسان می توانند برای انجام کاری که برای آن طراحی شده است، به فولاد وابسته باشند و قابلیت اطمینان آن توانایی مقاومت در برابر بسیاری از شرایط غیر منتظره یا اضطراری را دارد که باعث مخرب مخازن بتونی می شود.

تأمین اتصالات بسته به بطری یکی دیگر از مواردی است که در آن فولاد برتری دارد. اتصالات در صفحات پوسته فولادی کاملاً ضد آب هستند و برای زندگی شناور به همین ترتیب باقی می مانند.

ساخت مخزن استیل یک فرآیند کنترل شده است. کلیه مصالح به کار رفته در ساخت آن تحت بررسی دقیق قرار می گیرند. نعوظ آن با یک استاندارد ثابت شده توسط یک استاندارد ثابت انجام می شود. مشخصات عملکرد آن از روزی که به اتمام رسیده و پس از 10 سال خدمت قابل پیش بینی خواهد بود. این اطمینان مالک است که یک مخزن فولادی به محض جوشکاری آخرین صفحه ، بار کار را حمل می کند. و این کار را ادامه خواهد داد ، حتی در شرایط جوی و شرایط سرویس و استرس که اگر مخزن از هر ماده دیگری ساخته شود ، نگران کننده است.

تمام صفحات فولادی به استاندارد جامعه انجمن آزمایش و مواد (ASTM) ، مجموعه ای ملی از مشخصات تولید شده است. این استانداردها به طور دوره ای تجدید نظر می شوند تا مشخصات جدید و تغییرات موجود در مشخصات موجود گزارش شود. این تضمین یکنواختی محصول خریداری شده در هر نقطه از کشور است. گزارش آزمایش آسیاب برای هر قطعه فولادی که در ایالات متحده تولید می شود در دسترس است.

مزایا استفاده از مخزن استیل:

محافظت در برابر خوردگی:

از مهم ترین و اصلی ترین خصوصیات مخزن استیل مقاومت بالای ان در برابر خوردگی است که باعث شده تا درصنایعی که با مواد شیمیایی وخورنده سروکار دارند این مخزن استیل به یک گزینه عالی تبدیل شود.

دوام وطول عمر بالا:

به دلیل اینکه مخزن استیل از مقاومت بالایی برخوردار است هیمن امر موجب می شود که تا چندین سال برای شما کارای داشته باشد و دچار خرابی و مشکل نشود و عملکرد صحیح داشته باشد.

هزینه مناسب:

مخزن استیل با توجه به مزایای منحصر به فردی که دارد از قیمت مناسبی نیز برخوردار می باشد.

از مزایای دیگر مخزن استیل می توان موارد زیر را نام برد:

انعطاف پذیری بالا در مقابل حرارت بالا برای جوشکاری

امکان تطبیق پذیری بالایی

نصب و حمل و نقل راحت

عایق بندی کامل

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.